สายการผลิตการผลิตอัจฉริยะทางอุตสาหกรรมใช้เทคโนโลยี RFID เพื่อให้เกิดการจัดการภาพการผลิต

ด้วยการส่งเสริมระบบอัตโนมัติและสารสนเทศอย่างค่อยเป็นค่อยไป ระบบอัจฉริยะทางอุตสาหกรรมจึงดึงดูดความสนใจอย่างมากมาโดยตลอด สำหรับผู้ผลิต ข้อมูลในแต่ละลิงก์ เช่น ผังกระบวนการของสายการผลิตมีความสำคัญมาก ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักที่สำคัญของชั้นการรับรู้ของ Internet of Things RFID ตระหนักถึงการระบุตัวตนที่ชาญฉลาดและการรวบรวมข้อมูลในลักษณะที่ไม่สัมผัสและไม่รับรู้ เทคโนโลยี Internet of Things ช่วยให้อุปกรณ์ต่างๆ สามารถเชื่อมต่อกันผ่านแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID สภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนมาก ผ่านแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID เครื่องอ่านและเขียน RFID รวมกับบาร์โค้ด PLC และเทคโนโลยีอื่น ๆ ข้อมูลจากหลายแหล่ง เช่น วัสดุ งานระหว่างทำ อุปกรณ์ดำเนินการ เครื่องมือ ฯลฯ จะถูกรวบรวมแบบเรียลไทม์เพื่อจัดเตรียมการผลิตและการดำเนินงาน ควบคุม. ข้อมูลพื้นฐานสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ภายใต้ข้อกำหนดของเทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย สายการผลิตการผลิตอัจฉริยะทางอุตสาหกรรมใช้เทคโนโลยี RFID เพื่อระบุและรวบรวมข้อมูลโดยอัตโนมัติ เทคโนโลยี RFID ไม่ใช่แค่การทดแทนเทคโนโลยีบาร์โค้ดอย่างง่ายๆ เท่านั้น เทคโนโลยี RFID สามารถอ่านและเขียนแบบไร้สายในระยะไกล มีความสามารถในการทะลุทะลวงได้ดี และสามารถใช้งานได้ด้วยความเร็วสูง การรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลขณะเดินทางมีขนาดใหญ่กว่าและสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เครื่องอ่าน RFID และแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ถูกรวมเข้ากับเทคโนโลยีสารสนเทศสายการผลิต เทคโนโลยีโฟโตอิเล็กทริก ฯลฯ เพื่อให้การผลิตอัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์ เทคโนโลยี RFID ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมการผลิตเพื่อสร้างการจัดการด้วยสายตาของสายการผลิต และการจัดการและการควบคุมอัจฉริยะในการควบคุมกระบวนการผลิต RFID ช่วยให้เห็นภาพการผลิตที่ชาญฉลาด

การไหลของระบบ: เมื่อผลิตภัณฑ์ในการผลิตที่มีแท็ก RFID ผ่านเครื่องอ่าน RFID A และเครื่องอ่าน RFID B ตามลำดับ เครื่องอ่าน RFID จะอ่านข้อมูลแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID บนผลิตภัณฑ์และอัปโหลดข้อมูลไปยังคอมพิวเตอร์โฮสต์ของระบบ จากนั้นจึงตัดสินสถานะความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ในการผลิตและสถานะการทำงานของแต่ละสถานีงาน

การใช้เครื่องอ่าน RFID ในสายการผลิตในสายการผลิตอัจฉริยะ

01. การรวบรวมข้อมูล

ติดแท็ก RFID กับวัสดุการผลิตหรือพาเลทที่บรรจุวัสดุ และบันทึกข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณ เวลา บุคคลที่รับผิดชอบ และข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง แทนที่บันทึกด้วยตนเองแบบเดิม ผู้จัดการฝ่ายผลิตสามารถอ่านได้ตลอดเวลาผ่านผู้อ่านและนักเขียน รับข้อมูลผลิตภัณฑ์ บุคลากรที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ สามารถเข้าใจสถานะการผลิตได้ทันเวลาและปรับเปลี่ยนการเตรียมการผลิตตามสถานการณ์รวมทั้งควบคุมการไหลของวัสดุได้ตลอดเวลา

02. การส่งข้อมูล

ติดตั้งอุปกรณ์การอ่านและการเขียนที่จุดรวบรวมแต่ละจุด เมื่อวัสดุหรือพาเลทที่มีแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ผ่านจุดรวบรวม อุปกรณ์อ่านและเขียน RFID จะรับข้อมูลวัสดุโดยอัตโนมัติและส่งไปยังส่วนหลัง ผู้จัดการสามารถทราบได้อย่างแม่นยำว่าวัสดุอยู่ที่ไหนผ่านทางแบ็กเอนด์ ตำแหน่งของ

03. ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ RFID

อุปกรณ์ RFID ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID เครื่องอ่านคงที่ RFID เสาอากาศ RFID อุปกรณ์มือถือ RFID และสายเคเบิล RFID

หลักการของระบบการจัดการกระบวนการในสายการผลิต RFID

1. ติดตั้งเครื่องอ่าน RFID และเสาอากาศ RFID ที่จุดกระบวนการที่ต้องควบคุมในสายการผลิต และติดตั้งแท็ก RFID บนแผ่นเครื่องมือหรือกล่องที่บรรทุกผลิตภัณฑ์ที่กำลังดำเนินการ

2. ก่อนเริ่มการผลิต ให้ใช้ระบบการจัดการการผลิตเพื่อจับคู่รหัสแท็ก RFID ที่กำหนดไว้บนแผ่นเครื่องมือหรือกล่องวัสดุกับหมายเลขชุดการผลิต นั่นคือ ใช้เครื่องอ่าน RFID เพื่ออ่านรหัสแท็ก RFID บนแผ่นเครื่องมือหรือวัสดุ กล่องแล้วส่ง ปืนบาร์โค้ดจะสแกนบาร์โค้ดการผลิต และระบบการจัดการจะผูกรหัสแท็ก RFID เข้ากับบาร์โค้ดการผลิตบนผลิตภัณฑ์

ด้วยวิธีนี้ ผู้จัดการสามารถเรียนรู้จากระบบที่ประมวลผลผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตได้ผ่านไป เข้าใจข้อมูลได้อย่างแม่นยำ และเข้าใจความคืบหน้าในการผลิตผลิตภัณฑ์และสภาพการทำงานของพนักงาน

3. ข้อมูลการผลิตปัจจุบัน (เช่น ชื่อ หมายเลข ชุด ฯลฯ) จะถูกสร้างขึ้นในอินเทอร์เฟซการผลิตของซอฟต์แวร์การจัดการ และเขียนลงในแท็ก RFID ผ่านเครื่องอ่าน RFID หลังจากเขียนถูกต้องแล้ว งานระหว่างทำจะถูกส่งไปยังแต่ละขั้นตอนเพื่อการผลิต

4. ทุกครั้งที่ผลิตภัณฑ์ระหว่างดำเนินการถึงจุดกระบวนการควบคุม เครื่องอ่าน RFID จะเขียนเนื้อหากระบวนการและข้อมูลจุดประมวลผลลงในแท็ก RFID ส่งข้อมูลการผลิตไปยังเซิร์ฟเวอร์ผ่านเครือข่าย และอัปเดตฐานข้อมูลแบบเรียลไทม์

5. หลังจากถึงจุดกระบวนการสุดท้าย เครื่องอ่าน RFID จะอ่านข้อมูลแท็ก RFID บนแผ่นเครื่องมือหรือกล่องวัสดุ และส่งไปยังซอฟต์แวร์การจัดการการผลิต ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิตจะนับจำนวนกระบวนการสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ หากมีการละเว้นใดๆ ก็สามารถติดตามกระบวนการที่หายไปได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถส่งคืนผลิตภัณฑ์ไปยังจุดกระบวนการที่ขาดหายไปเพื่อทำการซ่อมแซม และหากจำนวนกระบวนการถูกต้อง การผลิตก็จะเสร็จสมบูรณ์

6. สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่อยู่ระหว่างดำเนินการ ระบบการจัดการการผลิตจะปลดแท็ก RFID ออกจากบาร์โค้ดการผลิตโดยอัตโนมัติ และระบุบาร์โค้ดการผลิตเป็นรหัสระบุที่ไม่ซ้ำกัน และจัดเก็บไว้ในฐานข้อมูลเพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ในอนาคต

สรุป

เทคโนโลยี RFID สามารถเรียกได้ว่าเป็นเทคโนโลยีการระบุความถี่วิทยุ RFID ส่วนใหญ่จะใช้งานได้ระหว่างเครื่องอ่าน RFID และแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID การสื่อสารข้อมูลสามารถบรรลุการแลกเปลี่ยนข้อมูลและการระบุอัตโนมัติ เทคโนโลยี RFID ช่วยให้สามารถจัดการข้อมูลเป็นชุด การตอบรับข้อมูลสายการผลิตแบบเรียลไทม์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการ ทำให้กระบวนการผลิตมีเสถียรภาพ อุปกรณ์ RFID สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รับประกันความสมบูรณ์ของข้อมูลและความน่าเชื่อถือ รับประกันการผลิตผลิตภัณฑ์สายการผลิตที่มั่นคง เข้าใจสถานะการผลิตเฉพาะของผลิตภัณฑ์ และจัดสรรสถานะการผลิตได้ทันท่วงที สถิติแบบเรียลไทม์ของความคืบหน้าการผลิตของแต่ละกลุ่ม แต่ละสถานี และกระบวนการทำให้ผู้จัดการได้รับข้อมูลที่แม่นยำ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดปัจจัยการผลิตด้านแรงงาน และปรับปรุงการจัดการความโปร่งใสและการมองเห็นของสายการผลิต