ระบบ RFID ถูกนำไปใช้กับสายการประกอบเครื่องยนต์ของ Chongqing Zongshen Power Machinery

1. ความเป็นมาของโครงการ

       Chongqing Zongshen Group เป็นองค์กรการผลิตขนาดใหญ่ที่มีกำลังการผลิตเครื่องยนต์กลไกกำลัง 500W ต่อปี Guangzhou IFAST IOT นำเสนอผลิตภัณฑ์ RFID และบริการทางเทคนิคแก่ Zongshen แอปพลิเคชันระบุตัวตนของเครื่องอ่าน RFID ครอบคลุมสายการผลิต 12 สายของโรงงานเครื่องยนต์ Zongshen ฉงชิ่ง ช่วยให้สายการประกอบเครื่องยนต์ตระหนักถึงการจัดกำหนดการการประกอบและการผลิตแบบอัตโนมัติและชาญฉลาด หลังจากการสังเกตการทำงานเป็นเวลานาน Zongshen Group ก็ได้ยกย่องการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ระบบ RFID

2. โซลูชันการประยุกต์ใช้ RFID

1) หลักการของเทคโนโลยีอาร์เอฟไอดี

       RFID ใช้หลักการของเรดาร์กระจายกลับเพื่อส่งสัญญาณระหว่างแท็กและเครื่องอ่าน มันมีลักษณะของการจัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่ อ่านและเขียนได้ ไม่สัมผัส ระยะการจดจำยาว ความเร็วในการรู้จำที่รวดเร็ว การรักษาความลับที่ดี การเจาะที่แข็งแกร่ง และอายุการใช้งานยาวนาน ความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมที่ดีและความสามารถในการระบุแท็กหลายรายการพร้อมกัน และสามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ

2) การวิเคราะห์สายการผลิต

       สายการประกอบนี้เป็นของส่วนการประกอบของโรงงานเครื่องยนต์ Zongshen มีปัญหามาโดยตลอด คือ ไม่สามารถใช้เวลาทำงานได้อย่างมีประสิทธิผล ปรากฏการณ์การรองานเนื่องจากชั่วโมงทำงานไม่เท่ากันในแต่ละกระบวนการ ความสามารถในการปรับตัวในการผลิตไม่ดีและไม่สามารถตอบสนองส่วนต่างๆได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิต ความต่อเนื่องและความประหยัดนำไปสู่สินค้าคงคลังจำนวนมาก สายการผลิตที่ยาวนำไปสู่การดำเนินงานที่ไม่สอดคล้องกันหรือแม้กระทั่งไม่ประสานกัน สินค้าที่มีตำหนิมักถูกมองข้ามได้ง่าย ส่งผลต่อคุณภาพของสินค้า คนงานมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน ประสิทธิภาพของพนักงานไม่สอดคล้องกัน ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

3) การเลือก RFID

       ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของไซต์และข้อกำหนดของฝ่าย A ในที่สุดเครื่องอ่านแบบจำลอง CK-FR03 ก็ได้รับเลือก เครื่องอ่านมีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง ความไวในการรับสัญญาณสูง ประสิทธิภาพที่มั่นคง และความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง

       เครื่องอ่าน RFID ไม่สนใจสิ่งกีดขวางของวัตถุและสามารถอ่านข้อมูลได้โดยไม่ต้องสัมผัสแท็ก แท็กจะต้องอยู่ในช่วงของเครื่องอ่าน RFID เท่านั้น ฉลากยังมีให้เลือกหลายรูปทรงตั้งแต่แผ่นดิสก์ขนาดเล็ก ทรงกระบอก สี่เหลี่ยม และสกรู ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตทางอุตสาหกรรมได้

4) การเปลี่ยนแปลงสายการผลิต

       ติดตั้งเครื่องอ่าน RFID ที่ทั้งสองด้านของสายการประกอบเครื่องยนต์ Zongshen และติดตั้งแท็กที่ตรงกันบนพาเลทที่เครื่องยนต์ทำงาน ในระหว่างการทำงาน เมื่อใดก็ตามที่อุปกรณ์ไปถึงตำแหน่งที่กำหนด เครื่องอ่านบัตรจะเรียนรู้จากข้อมูลของแท็ก RFID ว่าส่วนประกอบได้ผ่านกระบวนการไปกี่กระบวนการแล้ว และยังมีกระบวนการอีกกี่กระบวนการที่ยังขาดหายไป หลังจากประมวลผลโปรแกรม หุ่นยนต์ที่อยู่เหนือสายการประกอบจะเสร็จสิ้นขั้นตอนการติดตั้งถัดไป กระบวนการประกอบทั้งหมดถูกควบคุมโดยโปรแกรมโดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเอง ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาดของสายการประกอบ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนการผลิต

       ในระหว่างกระบวนการผลิตและการประกอบ ข้อมูลจะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติผ่าน RFID พนักงานสามารถตรวจสอบสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์ผ่านแผงควบคุมระบบการจัดการ MES และเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตได้ตลอดเวลา หลังจากการตรวจสอบคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกกำจัดโดยอัตโนมัติผ่านข้อมูล RFID ซึ่งอำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และปรับการผลิตและการประกอบสายผสมของผลิตภัณฑ์ที่คุ้นเคยหลายรายการได้อย่างยืดหยุ่น หากเกิดปัญหากับอุปกรณ์ในกระบวนการใดขั้นตอนหนึ่ง จะสามารถตรวจจับตำแหน่งของอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว และระบบสามารถเตือนพนักงานอย่างชาญฉลาดให้แก้ไขข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว หรือปรับเปลี่ยนไปยังอุปกรณ์อื่นเพื่อดำเนินการประกอบและผลิตต่อไป

       เราได้จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการให้กับลูกค้าเกือบ 1,000 ราย และได้ร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้นำด้านการผลิตจำนวนมาก เช่น Dongfang Automobile Co., Ltd., SAIC Motor, Dongguan Automobile Group Co., Ltd., Dongfeng Automobile Group Co., บริษัท โฟล์คสวาเกน ออโตโมทีฟ อินดัสทรี จำกัด และบริษัท Foxconn เราจะอยู่ในอุตสาหกรรมต่อไปในอนาคต สำรวจสาขา Internet of Things และสร้างมูลค่าร่วมกับพันธมิตร