เทคโนโลยี RFID ในสายการผลิตการผลิตอัจฉริยะทางอุตสาหกรรม

ด้วยการส่งเสริมระบบอัตโนมัติและสารสนเทศอย่างค่อยเป็นค่อยไป ระบบอัจฉริยะทางอุตสาหกรรมจึงดึงดูดความสนใจอย่างมากมาโดยตลอด สำหรับผู้ผลิต ข้อมูลในลิงก์ต่างๆ เช่น ผังกระบวนการของสายการผลิตถือเป็นสิ่งสำคัญมาก เทคโนโลยี RFID ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักที่สำคัญของชั้นการรับรู้ของ Internet of Things ทำให้สามารถระบุตัวตนและรวบรวมข้อมูลได้อย่างชาญฉลาดผ่านวิธีการแบบไม่สัมผัสและไม่รับรู้ เทคโนโลยี Internet of Things ช่วยให้อุปกรณ์ต่างๆ สามารถเชื่อมต่อถึงกันได้ผ่านแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID สภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนมาก ผ่านแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID เครื่องอ่าน RFID เมื่อรวมกับบาร์โค้ด PLC และเทคโนโลยีอื่น ๆ ข้อมูลของวัสดุ งานระหว่างทำ อุปกรณ์ดำเนินการ เครื่องมือ และลิงก์หลายแหล่งอื่น ๆ จะถูกรวบรวมแบบเรียลไทม์เพื่อให้การควบคุมการผลิตและการปฏิบัติงาน ข้อมูลพื้นฐานสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ภายใต้ข้อกำหนดของเทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย สายการผลิตการผลิตอัจฉริยะทางอุตสาหกรรมใช้เทคโนโลยี RFID เพื่อระบุและรวบรวมข้อมูลโดยอัตโนมัติ เทคโนโลยี RFID ไม่ใช่แค่การทดแทนเทคโนโลยีบาร์โค้ดอย่างง่ายๆ เท่านั้น เทคโนโลยี RFID สามารถอ่านและเขียนแบบไร้สายในระยะทางไกล โดยมีความสามารถในการเจาะทะลุสูงและการรวบรวมในสถานะเคลื่อนที่สูง ข้อมูลข้อมูลที่เก็บไว้มีขนาดใหญ่ขึ้น และสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ เครื่องอ่าน RFID และแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID รวมกับเทคโนโลยีสารสนเทศสายการผลิต เทคโนโลยีออปโตอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ ทำให้การผลิตอัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์ เทคโนโลยี RFID ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมการผลิต การสร้างการจัดการด้วยภาพของสายการผลิต การจัดการและการควบคุมอัจฉริยะในการควบคุมกระบวนการผลิต และ RFID ที่ช่วยในการแสดงภาพการผลิตการผลิตอัจฉริยะ

การไหลของระบบ: เมื่อผลิตภัณฑ์ในการผลิตที่มีแท็ก RFID ผ่านเครื่องอ่าน RFID A และเครื่องอ่าน RFID B ตามลำดับ เครื่องอ่าน RFID จะอ่านข้อมูลแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID บนผลิตภัณฑ์และอัปโหลดข้อมูลไปยังคอมพิวเตอร์โฮสต์ของระบบ แล้วตัดสินความสมบูรณ์ของการผลิตและการดำเนินงานของแต่ละสถานี

การใช้เครื่องอ่าน RFID ในสายการผลิตในสายการผลิตอัจฉริยะ

01. การรวบรวมข้อมูล

แท็ก RFID ติดอยู่กับวัสดุที่ผลิตหรือพาเลทที่โหลดด้วยวัสดุ และรายละเอียดเฉพาะ ปริมาณ เวลา บุคคลที่รับผิดชอบ และข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องของผลิตภัณฑ์จะถูกบันทึกไว้ แทนที่จะบันทึกด้วยตนเองแบบดั้งเดิม เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริหารการผลิตสามารถอ่านได้ตลอดเวลาผ่านเครื่องอ่าน รับข้อมูลผลิตภัณฑ์ บุคลากรที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ สามารถเข้าใจสถานะการผลิตได้ทันเวลาและปรับเปลี่ยนการจัดการผลิตตามสถานการณ์รวมทั้งควบคุมการไหลของวัสดุได้ตลอดเวลา

02. การส่งข้อมูล

ติดตั้งอุปกรณ์การอ่านและการเขียนที่จุดรวบรวมแต่ละจุด เมื่อวัสดุหรือพาเลทที่มีฉลากอิเล็กทรอนิกส์ RFID ผ่านจุดรวบรวม อุปกรณ์อ่านและเขียน RFID จะรับข้อมูลของวัสดุโดยอัตโนมัติและส่งไปยังพื้นหลัง ผู้บริหารสามารถทราบตำแหน่งของวัสดุได้อย่างแม่นยำผ่านพื้นหลัง ตำแหน่งของ

03. องค์ประกอบอุปกรณ์หลักของ RFID

อุปกรณ์ RFID ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID, เครื่องอ่านคงที่ RFID, เสาอากาศ RFID, อุปกรณ์มือถือ RFID และสายเคเบิล RFID

หลักการของระบบการจัดการกระบวนการในสายการผลิต RFID

1. ติดตั้งเครื่องอ่าน RFID และเสาอากาศ RFID ที่จุดกระบวนการที่ต้องควบคุมในสายการผลิต และติดตั้งแท็ก RFID บนแผงเครื่องมือหรือกล่องวัสดุที่บรรทุกงานระหว่างดำเนินการ

2. ก่อนเริ่มการผลิต รหัสแท็ก RFID ที่ติดตั้งบนแผงเครื่องมือหรือกล่องวัสดุจะสอดคล้องกับหมายเลขชุดการผลิตผ่านระบบการจัดการการผลิต นั่นคือรหัสแท็ก RFID บนแผงเครื่องมือหรือกล่องวัสดุจะถูกอ่านผ่าน เครื่องอ่าน RFID และรหัสแท็ก RFID ถูกอ่านผ่านเครื่องอ่าน RFID ปืนบาร์โค้ดจะสแกนบาร์โค้ดการผลิต และระบบการจัดการจะผูก ID แท็ก RFID เข้ากับบาร์โค้ดการผลิตในงานระหว่างดำเนินการ

ด้วยวิธีนี้ผู้จัดการสามารถเรียนรู้จากระบบที่ประมวลผลผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตได้ผ่านไป เพื่อให้เข้าใจข้อมูลได้อย่างถูกต้องและเข้าใจความคืบหน้าของการผลิตผลิตภัณฑ์และสภาพการทำงานของพนักงาน

3. ข้อมูลการผลิต (เช่น ชื่อ หมายเลขซีเรียล ชุด ฯลฯ) ที่สร้างในอินเทอร์เฟซการผลิตของซอฟต์แวร์การจัดการจะถูกเขียนลงในแท็ก RFID ผ่านเครื่องอ่าน RFID หลังจากที่เขียนถูกต้องแล้ว WIP จะถูกส่งไปยังแต่ละขั้นตอนเพื่อการผลิต

4. ทุกครั้งที่ WIP ไปถึงจุดกระบวนการควบคุม เครื่องอ่าน RFID จะเขียนเนื้อหากระบวนการและข้อมูลจุดประมวลผลลงในแท็ก RFID ส่งข้อมูลการผลิตไปยังเซิร์ฟเวอร์ผ่านเครือข่าย และอัปเดตฐานข้อมูลแบบเรียลไทม์

5. หลังจากถึงจุดกระบวนการสุดท้าย เครื่องอ่าน RFID จะอ่านข้อมูลแท็ก RFID บนแผงเครื่องมือหรือกล่องวัสดุไปยังซอฟต์แวร์การจัดการการผลิต ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิตจะนับจำนวนกระบวนการของผลิตภัณฑ์นี้ หากมีการละเว้นใดๆ ก็สามารถติดตามกระบวนการที่หายไปได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถคืนผลิตภัณฑ์ไปยังจุดปฏิบัติงานที่ขาดหายไปเพื่อทำการซ่อมแซม และดำเนินการผลิตให้เสร็จสิ้นหากจำนวนการปฏิบัติงานถูกต้อง

6. สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่อยู่ระหว่างดำเนินการ ระบบการจัดการการผลิตจะปลดแท็ก RFID ออกจากบาร์โค้ดการผลิตโดยอัตโนมัติ และระบุบาร์โค้ดการผลิตเป็นรหัสระบุที่ไม่ซ้ำกัน และจัดเก็บไว้ในฐานข้อมูลเพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ในอนาคต

สรุป

เทคโนโลยี RFID สามารถเรียกได้ว่าเป็นเทคโนโลยีการระบุความถี่วิทยุ RFID ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการทำงานระหว่างเครื่องอ่าน RFID และแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID การสื่อสารข้อมูลสามารถบรรลุการแลกเปลี่ยนข้อมูล จากนั้นระบุตัวตนอัตโนมัติ เทคโนโลยี RFID ตระหนักถึงการจัดการข้อมูลเป็นชุด การตอบรับข้อมูลสายการผลิตแบบเรียลไทม์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการ ทำให้กระบวนการผลิตมีเสถียรภาพ อุปกรณ์ RFID สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รับประกันความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของข้อมูล รับประกันการผลิตผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตที่มั่นคง เข้าใจเงื่อนไขการผลิตเฉพาะของผลิตภัณฑ์ และปรับใช้เงื่อนไขการผลิตได้ทันเวลา สถิติแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับความคืบหน้าการผลิตของแต่ละกลุ่ม แต่ละสถานี และกระบวนการทำให้ผู้จัดการได้รับข้อมูลที่แม่นยำ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดปัจจัยการผลิตด้านแรงงาน และปรับปรุงการจัดการความโปร่งใสและการมองเห็นของสายการผลิต