สำหรับโรงงานผลิต "คน-เครื่องจักร-วัสดุ-วิธี-สิ่งแวดล้อม" เป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด วันนี้ผมจะแบ่งปันกับคุณเกี่ยวกับการจัดการบุคลากรในโรงงานผลิตเป็นหลัก
ว่าคนในโรงงานอยู่ที่ไหนและได้เข้าไปในพื้นที่อันตรายหรือไม่ ไม่ว่าจะมีเหตุการณ์ร้ายแรงเมื่อทำงานในพื้นที่อันตรายหรือไม่ เมื่อเกิดเหตุการณ์ฉุกเฉินในโรงงานสามารถดำเนินการช่วยเหลือได้อย่างรวดเร็วหรือไม่ สามารถค้นหาตำแหน่งสุดท้ายของแต่ละคนได้อย่างแม่นยำหรือไม่ ที่สถานีงานไม่ว่าคุณจะไปผิดสถานี สถิติชั่วโมงทำงานประจำวัน การคำนวณเงินเดือนตามเวลา การสุ่มตัวอย่างการเพิ่มประสิทธิภาพการตีตามเวลา ฯลฯ
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทหลายแห่งได้นำระบบการกำหนดตำแหน่งบุคลากรในโรงงานมาใช้เพื่อดำเนินการสุ่มตัวอย่างขั้นสุดท้ายและสรุปผ่านบริการระบุตำแหน่งที่แม่นยำ วัตถุประสงค์คือเพื่อให้มีการติดตามกิจกรรมบุคลากรแต่ละรายการแบบเรียลไทม์และการวิเคราะห์สถานะการทำงาน เพื่อปรับปรุงการจัดการความปลอดภัยและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ระบบทั้งหมดใช้เทคโนโลยีการระบุตำแหน่ง UWB เป็นการตรวจจับข้อมูลพื้นฐาน แท็กในอุปกรณ์สื่อสารกับสถานีฐานผ่านสัญญาณพัลส์ UWB สถานีฐานจะรวบรวมข้อมูลข้อมูลแท็กและส่งต่อไปยังเซิร์ฟเวอร์กำหนดตำแหน่ง ข้อมูลได้รับการประมวลผลโดยอัลกอริธึมของเครื่องมือกำหนดตำแหน่งเพื่อให้ข้อมูลตำแหน่งถูกส่งไปยังแอปพลิเคชันชั้นบนผ่านอินเทอร์เฟซ API แบบเปิดได้อย่างแม่นยำ
คุณลักษณะของระบบกำหนดตำแหน่งบุคลากรในโรงงาน UWB
1. การส่งผ่านความเร็วสูง
อุปกรณ์สถานีฐานดำเนินการแบ็คฮอลข้อมูลผ่าน 5.8G Wi-Fi และอีเทอร์เน็ต เพื่อให้มั่นใจในการรับส่งข้อมูลด้วยความเร็วสูง
2. ความแม่นยำของตำแหน่งสูง
เทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งแถบความถี่กว้างพิเศษ UWB ใช้เพื่อตอบสนองความต้องการการกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงของบุคลากรในโรงงาน เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่นๆ มีการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง โดยสูงถึงเฉลี่ย 30 ซม.
3. การใช้พลังงานต่ำมาก
สำหรับด้านแท็ก การใช้การออกแบบที่ใช้พลังงานต่ำ แท็กมนุษย์สามารถทำงานได้ 1 เดือนในโหมด ToF และ 3 เดือนในโหมด TDoA
4. ระบบแบบกระจาย
ระบบใช้การก่อสร้างแบบกระจาย ซึ่งสามารถตอบสนองการก่อสร้างโรงงานหลายแห่งและโรงงานสาขาพร้อมกันได้ ในที่สุดก็มีการจัดการแบบเดียวกันในระบบคลาวด์ ทำให้การรวบรวมและการวิเคราะห์ข้อมูลสะดวกยิ่งขึ้น
ระบบการจัดการตำแหน่งบุคลากรในโรงงานส่วนใหญ่จัดการการจัดการจากสองด้าน: ความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
1. การควบคุมความปลอดภัยของบุคลากร
บุกเข้าสู่เขตอันตราย
ในสถานประกอบการผลิต มีพื้นที่อันตรายบางแห่งที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง ในสถานประกอบการเคมีภัณฑ์ มีก๊าซพิษ ของเหลว ฯลฯ พนักงานที่ไม่มีคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องจะไม่ได้รับอนุญาตให้เข้าไปในพื้นที่เหล่านี้ เมื่อบุกรุกเข้าไปในพื้นที่เหล่านี้อย่างผิดกฎหมาย ระบบและป้ายระบุตำแหน่งบุคลากรจะเป็นสัญญาณเตือนภัย ควรถูกสร้างขึ้น และสัญญาณเตือนภัยจะไม่ถูกปล่อยจนกว่าคุณจะออกไป เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายทางกายภาพที่เกิดจากการบุกรุกที่ผิดปกติ
พื้นที่ทำงานที่มีความเสี่ยงสูง
แม้ว่าผู้มีคุณสมบัติเหมาะสมจะเข้าไปในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง พวกเขาก็ต้องมีข้อกำหนดด้านเวลาทำงานด้วย เมื่อเวลาทำงานเกินชั่วโมงทำงานที่ตั้งไว้ ระบบจะแจ้งเตือนคุณผ่านสัญญาณเตือนภัยหรือกำจัดปัจจัยเสี่ยงในพื้นที่อันตรายโดยตรง
ช่วยเหลืออย่างรวดเร็ว
เมื่อมีคนได้รับบาดเจ็บ จำเป็นต้องช่วยเหลืออย่างรวดเร็ว วิธีหนึ่งคือการกดปุ่มช่วยเหลือบนแท็กโดยผู้ปฏิบัติงานเอง และอีกวิธีคือใช้การตรวจจับแท็กอัตโนมัติเพื่อจำกัดระยะเวลาที่ใช้ในการคงสภาพนิ่งก่อนที่จะสร้างสัญญาณเตือนเพื่อเตือนเจ้าหน้าที่ฝ่ายจัดการแบ็กเอนด์ให้เริ่มต้น ช่วยเหลือแบบเรียลไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการเกิดอุบัติเหตุเป็นเวลานานเกินไป คนงานเสียชีวิต
รวบรวมและโทรออกอย่างรวดเร็ว
เมื่อทั้งโครงการประสบอุบัติเหตุร้ายแรง จำเป็นต้องรวบรวมพนักงานอย่างรวดเร็ว โทรแจ้ง ยืนยันตำแหน่งแบบเรียลไทม์ของพนักงานที่มาไม่ถึง และดำเนินการช่วยเหลือเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บล้มตาย
2. การปรับปรุงประสิทธิภาพของบุคลากร
เราสามารถเจาะลึกถึงประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานแต่ละคนได้อย่างลึกซึ้งโดยพิจารณาจากตำแหน่งแบบเรียลไทม์ของพนักงานแต่ละคนในโรงงาน และทราบถึงความแตกต่างในประสิทธิภาพการทำงานของแต่ละคน เพื่ออำนวยความสะดวกในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในภายหลังและการเพิ่มประสิทธิภาพ ตามสถานที่และขั้นตอนการประมวลผลเราสามารถเข้าใจประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานแต่ละคนได้ เวลาที่จำเป็นสำหรับกระบวนการแปรรูป การประเมินประสิทธิภาพการผลิต ฯลฯ
เวลาทำการ
การวางตำแหน่งคนทำให้เราเข้าใจได้อย่างถูกต้อง
ก. สถานะการเข้างานและวันหยุดอาจเกี่ยวข้องกับระบบเงินเดือน
ข. เวลาทำงานประจำวันที่สถานีงาน
ค. ตระหนักถึงการจัดการที่ได้รับการปรับปรุงในแง่ขององค์ประกอบของช่วงเวลาการทำงานรายวัน งานในสายการผลิต การบำรุงรักษาเครื่องจักร การทำงานร่วมกันในการผลิต การประชุมฝ่ายบริหาร ฯลฯ
การจัดการและควบคุมเวลาทำงานและประสิทธิภาพ
เวลาดำเนินการและการควบคุมประสิทธิภาพส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเวลาและผลผลิต
ก. เวลาที่จำเป็นสำหรับกระบวนการแปรรูปหรือการประกอบบางอย่าง หรือปริมาณผลผลิตในช่วงเวลาทำงาน
ข. เปรียบเทียบกับงานประเภทเดียวกันอื่นๆ เพื่อหาพื้นที่ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
ค. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการทำงานในช่วงเวลาต่างๆ
ค้นหาพื้นที่การปรับให้เหมาะสมและปรับให้เหมาะสมด้วยการเปรียบเทียบแนวนอนและแนวตั้ง
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของระบบกำหนดตำแหน่งบุคลากรในโรงงาน
สถานีฐานระบุตำแหน่ง UWB
ระบบระบุตำแหน่งแบบเรียลไทม์ของบุคลากรในโรงงานจะค้นหาสถานีฐานเพื่อรับส่งข้อมูลแบ็คฮอลผ่าน 5G Wi-Fi และอีเทอร์เน็ต รองรับแหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน IEEE802.3af PoE ซึ่งสามารถจัดการจากส่วนกลางผ่านสวิตช์ PoE และยังสามารถจ่ายไฟผ่านอินเทอร์เฟซ DC ได้อีกด้วย เนื่องจากเป็นช่องทางส่งคืน ข้อมูลของแท็กการกำหนดตำแหน่งจึงสามารถส่งไปยังเซิร์ฟเวอร์การกำหนดตำแหน่งได้
Contact: Adam
Phone: +86 18205991243
E-mail: sale1@rfid-life.com
Add: No.987,High-Tech Park,Huli District,Xiamen,China