เทคโนโลยี RFID ทำให้การผลิตอัจฉริยะสะดวกยิ่งขึ้น

เนื่องจากแนวโน้มของระบบอัตโนมัติในการผลิตเชิงอุตสาหกรรมมีความชัดเจนมากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องจักรและอุปกรณ์การผลิตอัจฉริยะจึงเข้ามาแทนที่การทำงานด้วยตนเองส่วนใหญ่ แน่นอนว่ากำลังการผลิตภาคอุตสาหกรรมก็ค่อยๆดีขึ้นในระดับหนึ่ง เพื่อให้บรรลุการผลิตอัจฉริยะ ตามความต้องการของตลาด การจัดการระบบการดำเนินการผลิตจะดำเนินการผ่านเทคโนโลยี RFID รวมถึงการดำเนินการผลิต การตรวจสอบและการจัดการ และด้านอื่น ๆ ของการควบคุม การผลิตอัจฉริยะช่วยให้ระบบการจัดการดั้งเดิมสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจักรได้ เพื่อตระหนักถึงอุปกรณ์การผลิตและการจัดการวัตถุดิบ ตระหนักถึงการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ หลากหลายสายพันธุ์ และการผลิตในปริมาณน้อยอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยี RFID ทำให้การผลิตอัจฉริยะสะดวกยิ่งขึ้น

การใช้แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID สำหรับการจัดการวัตถุดิบสามารถติดตามและบันทึกคุณลักษณะทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับแต่ละส่วนประกอบ รวมถึงกระบวนการผลิต กระบวนการถัดไป สีของตัวเอง ขนาด และยังขยายไปยังหมายเลขซีเรียล ตำแหน่งการไหล หรือลูกค้าที่ปรับแต่งเองหลังการประกอบ ลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ข้อมูลสามารถดำเนินการผลิตที่ผ่านการกลั่นแล้วได้ตามความต้องการของลูกค้า เมื่อวัตถุดิบเริ่มไหลเข้าสู่การผลิต ก็จะค่อยๆ เข้าสู่กระบวนการผลิตแบบกำหนดเอง ตัวควบคุมสามารถสื่อสารแบบไร้สายด้วยแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID และสามารถแทนที่เทคโนโลยีบาร์โค้ดแบบเดิมได้ แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID สามารถอ่านได้จากระยะไกลและเป็นชุด หลีกเลี่ยงข้อเสียที่ต้องมองเห็นบาร์โค้ดจึงจะอ่านได้ และทำได้โดยอัตโนมัติ สามารถระบุและเพิ่มข้อมูลคุณภาพ และสามารถระบุคลังสินค้าขาเข้าและขาออกเป็นชุดได้โดยอัตโนมัติ และสามารถระบุได้โดยอัตโนมัติ คำสั่งซื้อช่วยปรับปรุงระดับการผลิตอย่างมากและหลีกเลี่ยงผลกระทบที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์หรือการดำเนินงานที่พลาดไป ในเวลาเดียวกัน พื้นผิวของฉลากอิเล็กทรอนิกส์ RFID จะถูกพิมพ์ด้วยบาร์โค้ดชิป ซึ่งเข้ากันได้กับอุปกรณ์เก่าและหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองทรัพย์สิน

เทคโนโลยี RFID ทำให้การผลิตอัจฉริยะสะดวกยิ่งขึ้น

เทคโนโลยี RFID มีข้อได้เปรียบหลักในการผลิตอัจฉริยะดังต่อไปนี้:

1. ไม่จำเป็นต้องติดต่อ กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง สามารถรวบรวมข้อมูลอัตโนมัติได้ และไม่เสียหายง่าย

2. สามารถรวบรวมข้อมูลจากวัตถุที่อยู่ในสถานะกำลังทำงานและสามารถระบุการ์ดได้หลายใบพร้อมกัน ทำให้การดำเนินการสะดวกยิ่งขึ้น

3. สามารถนำไปใช้กับข้อกำหนดต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อมการผลิตที่รุนแรง การไม่สามารถเข้าถึงบุคลากรได้ ความจุข้อมูลขนาดใหญ่ ข้อกำหนดแบบเรียลไทม์สูงสำหรับการส่งข้อมูล และการส่งข้อมูลที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

โดยทั่วไปแล้ว RFID มีแนวโน้มการใช้งานที่ยอดเยี่ยมสำหรับการรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ในสภาพแวดล้อมการทำงานด้านการผลิตอัจฉริยะ คลังสินค้า และลอจิสติกส์ โดยตระหนักถึงการจัดการวัตถุดิบ การผลิตในโรงงาน การขาย และความต้องการของลูกค้าแบบบูรณาการ และสามารถผลิตได้อย่างยืดหยุ่นและตรงเวลา การผลิตตามความต้องการ การผลิตตามลำดับ ฯลฯ เพื่อให้บรรลุการผลิตอัจฉริยะอย่างแท้จริง

อุปกรณ์ทั้งหมดสื่อสารกับเซิร์ฟเวอร์รวบรวมผ่านเครือข่าย MES ที่มีอยู่เชื่อมต่อกับเซิร์ฟเวอร์การรวบรวมผ่านฐานข้อมูล ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดจะได้รับบนเซิร์ฟเวอร์คอลเลกชันผ่านมิดเดิลแวร์ฐานข้อมูล ซึ่งช่วยลดความยากในการเปลี่ยนแปลงระบบที่มีอยู่ และในขณะเดียวกันก็แบ่งแยกความรับผิดชอบในการทำงานและอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาในภายหลังสามารถเพิ่มความปลอดภัยของเซิร์ฟเวอร์ ลดการเปิดให้เหลือน้อยที่สุด ให้การเปลี่ยนแปลงสูงสุด และ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

เพื่อรักษาการผลิตที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ บริษัทผู้ผลิตได้เสนอข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ หากไม่มีระบบควบคุมที่มีการจัดระเบียบและบูรณาการสูง งานที่ซับซ้อนเช่นนี้ก็จะเป็นเรื่องยาก เนื่องจากทิศทางการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตในอนาคต การผลิตอัจฉริยะจะมีผลกระทบอย่างมากต่อรูปแบบการผลิตและบริษัทผู้ผลิต RFID ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการระบุและรวบรวมอัตโนมัติ ทำให้การผลิตมีความชาญฉลาดมากขึ้น

การผลิตอัจฉริยะด้วย RFID ใช้โครงสร้างการจัดการการผลิตที่ทันสมัยและครอบคลุม ซึ่งรวบรวมข้อมูลผ่านเลเยอร์การตรวจจับ Internet of Things ชุดซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง การขนส่ง การตรวจจับผลิตภัณฑ์ การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ การขนส่ง และกระบวนการผลิต การควบคุมสิ่งแวดล้อม การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการควบคุมการเข้าถึง การวางแผนกระบวนการ การปรับตามเวลาจริง และฟังก์ชันอื่นๆ ด้วยเหตุนี้การจัดการสายการผลิตทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพและบรรลุผลการผลิตที่ดีที่สุด