เทคโนโลยี RFID สร้างการจัดการสายการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการ

หน่วยข่าวกรองทางอุตสาหกรรมดึงดูดความสนใจอย่างมากมาโดยตลอด สำหรับผู้ผลิต เป็นสิ่งสำคัญมากที่สายการผลิตจะต้องให้ข้อเสนอแนะที่ถูกต้องและทันท่วงทีเกี่ยวกับข้อมูลจากแต่ละลิงก์ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยี RFID การผลิตการผลิตอัจฉริยะจะรวมเทคโนโลยี RFID เข้ากับระบบไอทีที่มีอยู่เพื่อสร้างระบบการจัดการแบบเรียลไทม์สำหรับสายการผลิตอัจฉริยะและดิจิทัล ช่วยให้การผลิตได้รับการปรับให้เหมาะสมยิ่งขึ้นและใช้ทรัพยากรอย่างมีเหตุผลมากขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มกำลังการผลิต การใช้สินทรัพย์และการควบคุมคุณภาพสูงทำให้การผลิตสร้างผลประโยชน์ได้มากขึ้น เทคโนโลยี RFID สร้างการจัดการสายการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการ

RFID กำลังก้าวเข้าสู่หัวใจสำคัญของกระบวนการผลิต ด้วยการนำเทคโนโลยี RFID มาใช้ในระดับโรงงานอย่างก้าวหน้า ผู้ผลิตสามารถเข้าถึงข้อมูลที่บันทึกจาก RFID ได้โดยตรงและต่อเนื่อง และเชื่อมโยงกับโครงสร้างพื้นฐานระบบควบคุมที่มีอยู่ ได้รับการพิสูจน์แล้ว และแข็งแกร่งทางอุตสาหกรรม โดยประสานงานกับห่วงโซ่อุปทานที่เปิดใช้งาน RFID ดังนั้นจึงมี ไม่จำเป็นต้องอัปเดตระบบการดำเนินการผลิต (MES) และระบบข้อมูลการผลิต (MIS) ที่มีอยู่ และสามารถส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ จึงสร้างมูลค่าเพิ่ม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และประหยัดการลงทุนได้อย่างมาก

การจัดการสายการผลิตเทคโนโลยี RFID คือการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการระบุอัตโนมัติ RFID ขั้นสูงในสายการผลิต พื้นที่ขนย้ายผลิตภัณฑ์ และคลังสินค้าชั่วคราว โดยใช้แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ที่สามารถอ่านและเขียนซ้ำได้ แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID แต่ละแท็กมีหมายเลขประจำตัวที่ไม่ซ้ำกันและข้อมูลที่สามารถอ่านและเขียนได้ เขียนข้อมูลผลิตภัณฑ์ลงในแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ติดตั้งเครื่องอ่านและเขียนที่สถานีออฟไลน์ของสายการผลิตและทางเข้าออกคลังสินค้า เขียนและรวบรวมข้อมูลผลิตภัณฑ์ในแต่ละสถานที่โดยอัตโนมัติผ่านข้อมูลการอ่านและเขียนแท็ก RFID และแบ่งปันข้อมูลกับระบบ MES อื่น ๆ ข้อมูลจะปรากฏบนหน้าจอแสดงผลพร้อมกันและแจ้งให้ผู้ควบคุมสายการผลิตเพื่อให้สามารถติดตามและจัดการผลิตภัณฑ์ที่ต้องดำเนินการได้ตลอดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ออฟไลน์ไปจนถึงการโอนคลังสินค้า การจัดเก็บชั่วคราว และออนไลน์ การผลิต. สิ่งนี้สามารถรับประกันได้ว่าสินค้าจะถูกจัดชุดระหว่างสายการผลิต ตามหมายเลขกล่องรอง แต่ละสายการผลิตสามารถทำงานการผลิตให้เสร็จสมบูรณ์ได้โดยไม่มีข้อผิดพลาด และบันทึกข้อมูลสำคัญในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งสามารถให้บริการข้อมูลพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบข้อมูลคุณภาพในอนาคต

1. การจัดการสถานีงาน โดยทั่วไปใช้ในสถานการณ์การผลิตแบบเป็นชิ้น พนักงานรูดบัตรประจำตัวเพื่อเริ่มทำงาน และอ่านแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID บนผลิตภัณฑ์เพื่อบันทึกข้อมูลของผลิตภัณฑ์ที่แปรรูป หน้าที่หลักคือบันทึกข้อมูลการเข้างานของพนักงานและข้อมูลปริมาณงาน เพื่อบันทึกข้อมูลผลิตภัณฑ์ ให้ข้อมูลความคืบหน้าแบบไดนามิก และสามารถค้นพบปัญหาคอขวดของกำลังการผลิตในสายการผลิตผ่านการวิเคราะห์ข้อมูล ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่น

2. การจัดการสายการผลิตอัตโนมัติ ในการใช้งานสายการผลิตแบบอัตโนมัติ แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID จะถูกติดตั้งบนผลิตภัณฑ์หรือผู้ขนส่ง และเครื่องอ่าน/นักเขียน RFID ของสายการผลิตจะถูกใช้เพื่ออ่านข้อมูลผลิตภัณฑ์เพื่อเป็นพื้นฐานคุณลักษณะการประมวลผลสำหรับการประมวลผลแบบอัตโนมัติ

3. การจัดการสายการผลิตติดตามซูเปอร์มาร์เก็ต เครื่องอ่าน RFID ได้รับการติดตั้งในบริเวณโหลดของสายการผลิตเพื่ออ่านกล่องวัสดุหรือข้อมูลชิ้นงาน ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการเติมวัสดุอย่างรวดเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

4. การจัดการ RFID ของชั้นวางได้อย่างคล่องแคล่ว ติดตั้งเครื่องอ่านแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID และหน้าจอแสดงผลขนาดเล็กบนชั้นวางแต่ละชั้นอย่างคล่องแคล่วเพื่อบันทึกชุดและปริมาณการโหลดโดยอัตโนมัติ และให้ข้อมูลการคาดการณ์การโหลดในเวลาที่เหมาะสม เมื่อโหลดวัสดุ สามารถใช้ไฟเพื่อแจ้งช่องโหลด และแสดงชื่อวัสดุชุดและข้อมูลอื่นๆ

RFID แก้ปัญหาการพึ่งพาการจัดการกระบวนการกับแรงงาน กระบวนการผลิตและการผลิตทั้งหมดมีความแม่นยำและสะดวกยิ่งขึ้น และสามารถติดตามและตรวจสอบกระบวนการของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างดำเนินการได้ เมื่อเกิดปัญหากับงานระหว่างทำก็สามารถค้นหาต้นตอของปัญหาและแก้ไขได้ทันที เมื่อเทียบกับการทำงานแบบแมนนวล ประสิทธิภาพจะดีขึ้นอย่างมาก

เทคโนโลยี RFID จะรวบรวมลิงค์ระดับมืออาชีพต่างๆ ในการผลิตโดยอัตโนมัติ สร้างการรวบรวมและการส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ ทำให้สถิติของระบบสะดวก ทันเวลา และแม่นยำ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต สร้างภาพการจัดการการควบคุมต้นทุนlization และติดตามและจัดการสถานะโลจิสติกส์ของผลิตภัณฑ์