RFID ค่อยๆ เริ่มถูกนำไปใช้กับอุตสาหกรรมการผลิตแบบแยกส่วน

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจ การพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตจึงได้รับการขับเคลื่อน และการพัฒนาสายการผลิตอัตโนมัติที่ไร้คนขับ ชาญฉลาด และดึงดูดความสนใจเป็นอย่างมาก เทคโนโลยี RFID ช่วยให้สามารถผลิตได้จำนวนมากและจำนวนมาก แก้ปัญหาความต้องการเร่งด่วนสำหรับการผลิตที่รวดเร็วและมีคุณภาพสูง การผลิตสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบทำให้มีการจัดการข้อมูลแบบอัตโนมัติ การจัดการข้อมูล และการตรวจสอบและการจัดการแบบเรียลไทม์ การใช้งานสายการผลิต RFID ส่วนใหญ่ใช้อุปกรณ์อ่าน RFID ที่ติดตั้งที่สถานีสายการผลิตหรือสถานที่ที่เหมาะสมในการอ่านแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ที่ติดตั้งบนพาเลทหรือผลิตภัณฑ์สำหรับการรวบรวมข้อมูล การอ่าน และการควบคุมเพื่อให้การจัดการสถานการณ์การผลิตชุดหนึ่งเสร็จสมบูรณ์

RFID ค่อยๆ เริ่มถูกนำไปใช้กับอุตสาหกรรมการผลิตแบบแยกส่วน เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีบาร์โค้ดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID สามารถเป็นคอลเลกชันแบบไม่สัมผัส ไร้สาย และระยะไกล โดยมีการเจาะที่แข็งแกร่ง การเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง และจัดเก็บข้อมูลได้มากขึ้น สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและข้อดีอื่นๆ อีกมากมาย เป้าหมายของการแสดงภาพสายการผลิตคือการช่วยให้ฝ่ายบริหารองค์กรสามารถค้นพบการผลิตที่อยู่ระหว่างดำเนินการและสถานะการทำงานของสายการผลิตได้แบบเรียลไทม์ โซลูชันส่วนใหญ่ประกอบด้วยสายการผลิต ระบบรวบรวมข้อมูล RFID งานระหว่างดำเนินการ และเวิร์กสเตชัน งานระหว่างดำเนินการจะเคลื่อนไปบนสายการประกอบ หลังจากมาถึงเวิร์กสเตชันแล้ว พนักงานจะถอดชิ้นส่วนนั้นออกเพื่อประกอบชิ้นส่วนอะไหล่ หลังจากเสร็จสิ้นก็นำกลับเข้าสู่สายการผลิตจนเสร็จสิ้นทั้งหมด ในกระบวนการนี้ ระบบรวบรวมข้อมูล RFID ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องอ่านและตัวเขียน RFID และแต่ละผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในกระบวนการจะผูกไว้กับแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID

การผลิต RFID และการผลิตอัจฉริยะนำมาซึ่งโอกาสใหม่ๆ

การนำข้อดีทางเทคนิคของ RFID มาใช้อย่างเต็มที่และการใช้เทคโนโลยี RFID ในสายการผลิตนั้นไม่ใช่การสร้างระบบการจัดการการผลิตที่ใช้ RFID ใหม่ทั้งหมด แต่เป็นการรวมข้อมูล RFID เข้ากับระบบการจัดการการผลิตที่ใช้บาร์โค้ดที่มีอยู่เพื่อบูรณาการ RFID แบบออร์แกนิก การใช้งาน รวมเข้ากับสถาปัตยกรรมข้อมูลองค์กรโดยรวม RFID บาร์โค้ด และเซ็นเซอร์ใช้เพื่อรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ในสายการผลิต และข้อมูลการอ่านจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ส่วนบน (ตัวควบคุม คอมพิวเตอร์) ผ่านเครือข่าย (แบบมีสายหรือไร้สาย) ในการจัดการเซ็นเซอร์ที่หลวมจำเป็นต้องมีกลไกการจัดการใหม่ที่สามารถค้นหาและจัดระเบียบเครือข่ายได้โดยอัตโนมัติ ใช้งานเครื่องอ่านและตัวเขียน RFID และสร้างการเชื่อมต่อเครือข่ายเครื่องอ่านเพื่อแก้ปัญหาการวางแผน การเพิ่มประสิทธิภาพ และการควบคุมปัญหาของเครือข่ายเครื่องอ่าน แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID บนสิ่งของ รวมกับเครื่องอ่าน RFID ของ Liancheng Network หมายความว่าการระบุตัวตนทุกครั้งหมายถึงการติดตามสิ่งของ

ไม่เพียงเท่านั้น ระบบ RFID ยังสามารถให้บริการที่หลากหลาย รวมถึง: การตรวจสอบสถานะสายการผลิต, การตรวจสอบพฤติกรรมของพนักงาน, การจัดการการผลิต, การจัดการและการติดตามคุณภาพ, การจัดการวัสดุ, การจัดตารางงาน, คำแนะนำการปฏิบัติงานนอกสถานที่ และการใช้งานจริง - การอัพโหลดข้อมูลการผลิตตามเวลา สถาปัตยกรรมเครือข่ายทั้งหมดต้องมีฟังก์ชันการติดตามข้อมูล ข้อมูลผลิตภัณฑ์และข้อมูลทั้งหมดในแต่ละจุดไหลสามารถแสดงรายการตามรหัสระบุผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการติดตามเสร็จสมบูรณ์และสามารถสอบถามห่วงโซ่ข้อมูลได้แบบเรียลไทม์ จึงมีฟังก์ชันการสำรองข้อมูลห่วงโซ่ข้อมูล เพื่อให้สามารถค้นหาข้อมูลการติดตามได้แม้ว่าจะมีการหยุดชะงักเล็กน้อยก็ตาม

RFID ได้รับการบูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบกับระบบข้อมูลการผลิตที่มีอยู่ เช่น ERP, CRM ฯลฯ เพื่อสร้างห่วงโซ่ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตอัจฉริยะ ช่วยให้เทคโนโลยี RFID สามารถส่งมอบการรวบรวมข้อมูลอัตโนมัติที่แม่นยำในเวลาที่แม่นยำ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการใช้สินทรัพย์ เพิ่มผลผลิต ดำเนินการตรวจวัดออนไลน์ที่หลากหลาย และสนับสนุนการควบคุมคุณภาพ สำหรับองค์กรที่มีความตระหนักด้านการจัดการองค์กรที่ทันสมัย หลากหลายและมีความต้องการสูง เทคโนโลยี RFID จะนำมาซึ่งประโยชน์มหาศาล