การประยุกต์ใช้สายการผลิตยานยนต์ RFID ทำให้มีการควบคุมและตรวจจับอัตโนมัติ

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์ ระดับเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมยานยนต์จึงสูงขึ้นเรื่อยๆ การผลิตจำนวนมากและการใช้รถยนต์ได้ปรับปรุงการจัดการกระบวนการผลิตอย่างชาญฉลาด การใช้เทคโนโลยี RFID ในการตรวจสอบสายการผลิตสามารถบรรลุการควบคุมและการตรวจจับอัตโนมัติและประหยัดค่าใช้จ่าย

สร้างฐานข้อมูลกลางแบบรวมในสถานที่ในเวิร์กช็อปขององค์กรเพื่อเป็นแพลตฟอร์มข้อมูลสำหรับการหมุนเวียนรายการเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดการมาตรฐานโดยรวม ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม เทคโนโลยี RFID ใช้เพื่อกำหนดหมายเลขประจำตัว (ID) ให้กับส่วนประกอบงานระหว่างดำเนินการซึ่งเป็นชื่อของส่วนประกอบในเครือข่ายข้อมูล ด้วยเทคโนโลยี RFID สถานะการผลิตและสถานะสินค้าคงคลังจะถูกแมปกับเครือข่ายข้อมูลและลงทะเบียนในเครือข่ายข้อมูล ในฐานข้อมูลกลางในสถานที่ จะถูกส่งไปยังระบบข้อมูล (เช่น ERP, MRP) เป็นต้น

อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์เดิมเป็นกระบวนการผลิตขนาดใหญ่โดยทั่วไปซึ่งมีงานหลายประเภท หลายกระบวนการ และวัสดุหลากหลาย ขณะนี้มีการพัฒนารถยนต์เฉพาะบุคคล (ผู้ซื้อสามารถปรับแต่งรถยนต์ได้) รถเกือบทุกคันจะมีคุณสมบัติเฉพาะตัวบางอย่าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยี RFID เพื่อให้เกิดความโปร่งใสตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ห่วงโซ่อุตสาหกรรมยานยนต์สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ส่วนหลัก ได้แก่ การผลิตชิ้นส่วน การประกอบรถยนต์ และบริการหลังการขาย ปัจจุบันเทคโนโลยี RFID ถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและการประกอบรถยนต์เป็นหลัก ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตชิ้นส่วนหรือโรงงานประกอบรถยนต์ การจัดการชิ้นส่วนจำนวนมากด้วยตนเองและกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนจำนวนมากไม่เพียงแต่เกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย แต่ยังไม่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของแต่ละกระบวนการจากแหล่งที่มาได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย

การใช้ RFID ในสายการผลิตการเชื่อมรถยนต์

เลือกแท็ก RFID ที่ทนต่ออุณหภูมิสูง กันฝุ่น กันโลหะ กันสนามแม่เหล็ก และแท็ก RFID ที่นำมาใช้ซ้ำได้ เพื่อตรวจสอบการทำงานของสายการผลิตการเชื่อมผ่านการระบุงานโดยอัตโนมัติ ข้อมูลคำแนะนำการใช้งาน (ข้อมูลประเภทยานพาหนะ ข้อมูลคำแนะนำในการเชื่อม โปรแกรม ฯลฯ) สามารถจัดเก็บไว้ในถาดเป้าหมายได้ เพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของผู้คนและเครื่องจักร สามารถติดตั้งเสาอากาศในตำแหน่งที่สูงขึ้นในสายการผลิตการเชื่อมได้ เนื่องจากความสามารถในการป้องกันมลพิษของแท็ก RFID ที่แข็งแกร่งและความทนทานที่แข็งแกร่ง ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการระบุตัวตนได้อย่างมาก และสามารถปรับปรุงการมองเห็นห่วงโซ่อุปทานภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้ RFID ในสายการผลิตสีพ่นรถยนต์

กระบวนการของสายการผลิตสีพ่นรถยนต์มีความซับซ้อน รุ่นต่างๆ แตกต่างกันอย่างมาก และความยืดหยุ่นในการผลิตก็สูง จุดประสงค์ของการพ่นสีรถยนต์คือเพื่อให้รถทุกคันที่ขายดูสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้นสำหรับผู้บริโภค ดังนั้นแต่ละกระบวนการของสายการผลิตในโรงงานจะต้องมีระบบอัตโนมัติและระบบการตรวจสอบคุณภาพในระดับที่สูงมาก จึงนำเทคโนโลยี RFID มาใช้กับระบบจดจำตัวถังของระบบควบคุมอัตโนมัติสายการผลิตเพื่อรวบรวมสถิติ การตรวจสอบสถานะ การตรวจสอบคุณภาพ และข้อมูลอื่นๆ ของข้อมูลหน้างานต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์และส่งไปยังฝ่ายควบคุมการผลิต เข้าศูนย์ได้ทันท่วงที เทคโนโลยี RFID รวมกับอีเธอร์เน็ตไฟเบอร์ออปติกและฟิลด์บัสสามารถสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติที่ซับซ้อนเพื่อให้เกิดการผลิตที่ยืดหยุ่นของสายการผลิตการพ่นสีรถยนต์ ปรับปรุงระดับอัตโนมัติของการผลิตตัวถังรถยนต์ และปรับให้เข้ากับความยืดหยุ่นของการผลิตที่หลากหลาย ทำให้ระบบมีความน่าเชื่อถือมาก ประสิทธิภาพและความทนทานต่อข้อผิดพลาด

การประยุกต์ RFID ในสายการผลิตประกอบรถยนต์

โรงงานประกอบรถยนต์เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนและกระบวนการต่างๆ มากมาย ในฐานะจุดเชื่อมโยงสุดท้ายในการผลิตรถยนต์ และมีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพรถยนต์และความก้าวหน้าในการผลิต การหยุดชะงักในกระบวนการประกอบหมายถึงความล่าช้าในการดำเนินงาน ในสายการประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายการประกอบที่ใช้วิธีการผลิตแบบ JIT (Just In Time) วัตถุดิบและชิ้นส่วนจะต้องถูกส่งไปยังสถานีงานตรงเวลา และสินค้าคงคลังและการจัดหาวัสดุจะต้องตรงกับความคืบหน้าในการประกอบยานพาหนะด้วย

เทคโนโลยี RFID ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมสายการผลิตเพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติและการรวบรวมข้อมูล แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID แต่ละรายการสามารถระบุได้ไม่ซ้ำกัน และแอปพลิเคชันจะบันทึกวัตถุดิบและแหล่งที่มาของแต่ละผลิตภัณฑ์ ที่ตั้งสายการผลิต กระบวนการผลิตและสถานะสินค้าคงคลัง ฯลฯ ซึ่งเป็นพื้นฐานที่มีประสิทธิภาพสำหรับการจัดการการผลิตที่ดีขึ้นและการปรับเปลี่ยนnt ของสินค้าคงคลัง