โรงงานตัดเย็บเสื้อผ้าประสบความสำเร็จในการเปิดตัวระบบการจัดการการผลิตแบบเรียลไทม์ RFID

พื้นหลังของลูกค้า:

Zhongshan Garment Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายเสื้อผ้าเด็ก เสื้อผ้าลำลองสำหรับบุรุษและสตรี และซีรีส์เสื้อผ้ากระแสหลักอื่น ๆ ประเภทต่างๆ บริษัทครอบคลุมพื้นที่ 5,000 ตารางเมตร และมีพนักงานมากกว่า 400 คน โรงงานสาขาที่เพิ่งเปิดใหม่มีพนักงานมากกว่า 500 คน รวมถึงบุคลากรด้านเทคนิคขนาดใหญ่ที่มีตำแหน่งมัธยมศึกษาด้านเทคนิคคิดเป็น 20%

ข้อมูลระบบของโรงงานสาขาและโรงงานหลักเชื่อมโยงกันอย่างไม่ต้องสงสัย โรงงานหลักทำการสั่งซื้อในลักษณะที่เป็นเอกภาพ ข้อมูลการผลิตของโรงงานสาขาจะซิงโครไนซ์กับโรงงานหลักแบบเรียลไทม์ ฝ่ายบริหารของโรงงานหลักจะเข้าใจพลวัตการผลิตของโรงงานหลักและสาขาแบบเรียลไทม์ หลังจากที่โรงงานสาขาเริ่มดำเนินการ จำนวนพนักงานทั้งหมดของบริษัทจะเกินขนาดการประมวลผลและการผลิตพันคน ระบบการจัดการการผลิตแบบเรียลไทม์ RFID จะช่วยให้ Zhongshan Yifeng จัดการโรงงานหลักและโรงงานสาขาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  การแนะนำระบบ:

RFID เป็นระบบตั๋วงานอิเล็กทรอนิกส์ที่ค่อนข้างเรียบง่ายและใช้งานได้จริง ซึ่งมุ่งเน้นไปที่การรวบรวมข้อมูลความคืบหน้าการผลิตแบบเรียลไทม์และอัตโนมัติของแต่ละกระบวนการในไซต์การผลิต และนับชิ้นเป็นรายบุคคล ด้วยการใช้เทคโนโลยีระบุความถี่วิทยุ RFID ข้อมูลการประมวลผล (ปริมาณ เวลาที่ใช้ และกระบวนการ) ของวัสดุแต่ละมัดในสายการผลิตจะถูกส่งไปยังฐานข้อมูลโดยตรงผ่านอุปกรณ์อ่านและเขียนเพื่อวิเคราะห์ขั้นตอนการผลิตในโรงงาน ช่วยให้องค์กรได้รับความคืบหน้าในการผลิตและข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์ ค้นหาและสร้างสมดุลของปัญหาคอขวดของการผลิตในไซต์งานได้ทันที ปรับแผนการผลิต เข้าใจวันที่จัดส่ง และปรับปรุงประสิทธิภาพและกำลังการผลิตในการผลิต ระบบใช้สถาปัตยกรรม C/S+B/S และสามารถใช้อุปกรณ์เทอร์มินัลแบบมีสาย ไร้สาย และอุปกรณ์พกพาได้หลากหลาย เครื่องรูดบัตร RFID พร้อมหน้าจอแสดงผลและแบบสอบถามแบบมัลติฟังก์ชั่น

ข้อดีของระบบตั๋วงานอิเล็กทรอนิกส์:

สถิติข้อมูลการผลิตที่แม่นยำและเรียลไทม์

สถิติอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ของพนักงาน' ความคืบหน้าการผลิตและผลผลิตและเวลาทำงานของแต่ละกระบวนการ

ยุติปรากฏการณ์การขายตั๋วงานและสะท้อนข้อมูลการประมวลผลของพนักงานอย่างแท้จริง

คำนวณค่าจ้างตามจำนวนชิ้นของพนักงานโดยอัตโนมัติและแม่นยำ และสามารถใช้ร่วมกับข้อมูลอัตราการผ่าน QC ได้

สามารถรายงานจำนวนการประมวลผลจริงของแต่ละกระบวนการและแต่ละกลุ่มของแต่ละคำสั่งซื้อได้

รายงานความคืบหน้าการผลิตอย่างชาญฉลาดและแม่นยำ

สถิติอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ว่าแต่ละใบสั่งผลิตถูกตัด เข้าสู่การผลิต และเสร็จสมบูรณ์หรือไม่

การตรวจสอบการผลิต ณ สถานที่แบบเรียลไทม์ รวมถึงสัดส่วนของแต่ละกระบวนการในแต่ละคำสั่งซื้อที่ผลิต

สามารถนับความเร็วในการผลิตของแต่ละกระบวนการและส่วนต่างๆ ได้แบบเรียลไทม์ และตัดสินว่าการแบ่งงานระหว่างบุคลากรและประเภทเครื่องจักรมีความสมเหตุสมผลหรือไม่

ค้นหาปัญหาคอขวดของการผลิตทันที ตรวจสอบกำลังการผลิตของพื้นที่จอดรถแต่ละแห่งแบบเรียลไทม์ และสร้างสมดุลกำลังการผลิตในสายการผลิต

ปรับปรุงกำลังการผลิต

หลังจากเปลี่ยนมาใช้วิธีติดตามบัตรแบบเสียบปลั๊กและดึงออก พนักงานแต่ละคนสามารถประหยัดเวลาอย่างน้อย 30 นาทีในการตัดและคัดแยกบาร์โค้ดทุกวัน เมื่อเทียบกับการประมวลผลบาร์โค้ด และเวลาส่วนนี้จะถูกแปลงเป็นเวลาการผลิตที่มีประสิทธิภาพโดยตรง .

ช่วยประหยัดเวลาและบุคลากรในการรวบรวมบาร์โค้ด การสแกนและการป้อนบาร์โค้ด และลดปริมาณการใช้ชั่วโมงคนทางอ้อม

ส่งเสริมการปรับปรุงกระบวนการ ค้นหาได้ทันทีว่าพนักงานคนใดกำลังทำกระบวนการเดียวกันเร็วกว่า และเปรียบเทียบเหตุผลว่าทำไมจึงเร็วกว่าคนอื่นๆ การปรับปรุงเล็กๆ น้อยๆ ส่วนบุคคลสามารถเป็นการปรับปรุงสำหรับพนักงานทุกคนได้ เพื่อให้สามารถปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของบริษัทได้อย่างต่อเนื่อง

ปรับปรุงการจัดการคุณภาพ

คุณสามารถตั้งค่าการตรวจสอบกลาง จุดตรวจสอบขั้นสุดท้าย และปริมาณได้ด้วยตัวเอง

การตรวจสอบคุณภาพจะติดตามบุคลากรในกระบวนการผลิตในแต่ละกระบวนการอย่างแม่นยำเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานซ้ำ

สามารถนับอัตราข้อบกพร่องรายเดือนและอันดับพนักงานเพื่อให้ได้รับรางวัลและการลงโทษที่ชัดเจน

สามารถวิเคราะห์สัดส่วนของข้อบกพร่องต่างๆ ทางสถิติและส่งเสริมการปรับปรุง

หลีกเลี่ยงของเสียและประหยัดค่าใช้จ่าย

สามารถวิเคราะห์และคำนวณราคาค่าแรงของแต่ละกระบวนการอย่างสมเหตุสมผลและอัตโนมัติตามสถานะการผลิตจริง เพื่อหลีกเลี่ยงการตั้งค่าราคาค่าแรงที่ไม่สมดุล

บัตร RFID สามารถใช้ซ้ำได้นานกว่า 10 ปี ช่วยประหยัดค่ากระดาษตั๋วงานและการพิมพ์ตั๋วงาน

ลดงานค้างของวัสดุลงอย่างมากและลดปริมาณการเติมวัสดุ

ป้องกันไม่ให้พนักงานสร้างความเสียหายและทิ้งแฟบริคอย่างประสงค์ร้าย และลดการสูญเสีย

ข้อมูลจะถูกเปิดเผยในเวลาที่เหมาะสม

สามารถแจ้งความคืบหน้าการผลิตของแต่ละออเดอร์ได้แบบเรียลไทม์

พนักงานสามารถตรวจสอบปริมาณการประมวลผลด้วยตนเองได้แบบเรียลไทม์ ซึ่งเพิ่มความโปร่งใสระหว่างแรงงานและฝ่ายบริหาร

สามารถรายงานความคืบหน้าการผลิตตามคำสั่งซื้อให้กับลูกค้าได้ทันที

คุณสมบัติซอฟต์แวร์:

1. พนักงานแต่ละคนผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละแพ็คเกจและสถิติที่ใช้เวลานานในแต่ละกระบวนการด้วยความแม่นยำระดับนาทีและวินาที เครื่องกลึงแต่ละอันมีค่าเท่ากับดวงตาคู่หนึ่ง ทุกความเคลื่อนไหวของพนักงาน ทำอะไร ทำอะไรได้เร็วแค่ไหน ใครทำเร็ว ใครทำ คุณก็รู้ชัดเจนแล้วว่าสินค้ามีตำหนิมีการซ่อมแซมสูง

2. ค้นหาปัญหาคอขวดของการผลิตทันที ตรวจสอบกำลังการผลิตของที่จอดรถแต่ละแห่งแบบเรียลไทม์ และสร้างความสมดุลให้กับกำลังการผลิตในสายการผลิต

3. สถิติอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ของพนักงาน' ความคืบหน้าการผลิตและสถิติอัตโนมัติของคนงาน' ผลผลิตและเวลาทำงานของแต่ละกระบวนการ

4. สามารถป้องกันพนักงานไม่ให้รายงานผลลัพธ์ที่เป็นเท็จ รับรองการนับชิ้นที่แม่นยำ และทำให้ราคาค่าแรงสมเหตุสมผลและยุติธรรม

5. ประหยัดเวลาของพนักงานในการตัดใบสั่งงาน ไม่จำเป็นต้องใช้นักสถิติเฉพาะทาง ลดบุคลากร และประหยัดต้นทุนค่าจ้าง

6. บัตร RFID สามารถนำมาใช้ซ้ำได้นานกว่า 10 ปี ประหยัดค่ากระดาษตั๋วงานและการพิมพ์ตั๋วงาน

7. การปรับปรุงกระบวนการ ค้นหาได้ทันทีว่าพนักงานคนไหนทำกระบวนการเดียวกันเร็วกว่า ใช้เวลากี่นาทีและวินาที และเปรียบเทียบเหตุผลว่าทำไมคนอื่นถึงเร็วกว่า การปรับปรุงเล็กๆ น้อยๆ ส่วนบุคคลกลายเป็นการปรับปรุงสำหรับพนักงานทุกคน และประสิทธิภาพการผลิตของบริษัทได้รับการปรับปรุงและปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง

8. การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์มีความสมบูรณ์มากขึ้น โดยจะมีการตอบกลับข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในสายการผลิตทันที รวมถึงการควบคุมและการปรับเปลี่ยนอย่างทันท่วงที