กระบวนการหยิบฉลากอิเล็กทรอนิกส์ในคลังสินค้าอัจฉริยะ

ด้วยการพัฒนาด้านข้อมูลข่าวสาร วิธีการจัดการการผลิตขององค์กรการผลิตสมัยใหม่มีความชาญฉลาดมากขึ้นเรื่อยๆ และการจัดการคลังสินค้าก็ไม่มีข้อยกเว้น ในฐานะส่วนสำคัญของการจัดการองค์กร การจัดการคลังสินค้าเป็นวิธีการสำคัญในการรับรองการจัดหาวัสดุในกระบวนการผลิตได้ทันเวลา ถูกต้อง และมีประสิทธิภาพ และสามารถช่วยให้องค์กรลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ และบรรลุการจัดการคลังสินค้าที่ประณีต

ในขอบเขตของการดำเนินงานที่ครอบคลุมโดยคลังสินค้าอัจฉริยะ การหยิบสินค้าถือเป็นส่วนที่สำคัญมากมาโดยตลอด โดยมักจะต้องใช้กำลังคนและทรัพยากรวัสดุจำนวนมาก ในการจัดการคลังสินค้าแบบดั้งเดิม การลงทุนขององค์กรในการดำเนินการหยิบสินค้ามีสัดส่วนขนาดใหญ่ เกือบครึ่งหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของคลังสินค้า อย่างไรก็ตาม ผลที่เกิดขึ้นจริงไม่เหมาะมากนัก เนื่องจากผู้หยิบคลังสินค้าใช้เวลาค้นหาคลังสินค้าเป็นจำนวนมาก ในตำแหน่งนี้ ประสิทธิภาพในการหยิบสินค้าต่ำมาก

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการหยิบอย่างต่อเนื่อง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของการจัดการการผลิตขององค์กร การแนะนำระบบการหยิบฉลากอิเล็กทรอนิกส์ SMIER สามารถแก้ไขปัญหาข้างต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการหยิบฉลากอิเล็กทรอนิกส์คือชุดอุปกรณ์แสดงผลอิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้งบนตะแกรงชั้นวางเพื่อช่วยผู้หยิบสินค้าในการทำงาน โดยทั่วไปจะมีการใช้งานตามหลักการทางเทคนิคของคำสั่งซื้อหรือชุดซึ่งเรียกว่า "การเก็บผลไม้" และ "การเก็บเมล็ด" ". ต่อไป เราจะอธิบายว่าระบบการหยิบฉลากอิเล็กทรอนิกส์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการหยิบจากกระบวนการและกลยุทธ์ของการหยิบฉลากอิเล็กทรอนิกส์ในคลังสินค้าอัจฉริยะได้อย่างไร

กระบวนการทั่วไปของการดำเนินการเลือกคลังสินค้า

ระบบจะวางคำสั่งซื้อ → สร้างกลยุทธ์การหยิบสินค้า → ส่งออกคำสั่งการหยิบสินค้า → วางแผนเส้นทางการหยิบสินค้า → หยิบสินค้า → ยืนยันการดำเนินการเสร็จสิ้นและเปิดคำสั่งซื้อใหม่

จากกระบวนการข้างต้น จะเห็นได้ว่าในการจัดการคลังสินค้า แต่ละกระบวนการของการดำเนินการหยิบสินค้าจะเริ่มต้นและขับเคลื่อนโดยใบสั่งผลิตขององค์กร จากนั้นเส้นทางการดำเนินการหยิบสินค้าจะถูกปรับให้เหมาะสมตามโครงร่างคลังสินค้า กระบวนการทั้งหมดถูกกำหนดไว้ตามรูปแบบองค์กรการผลิตขององค์กร หลังจากที่คลังสินค้าได้รับคำสั่งใบสั่ง ระบบจะเลือกกลยุทธ์การเบิกสินค้าที่เหมาะสมโดยอิงตามความต้องการในการจัดกำหนดการการผลิต: การเบิกสินค้าตามใบสั่ง หรือการเบิกสินค้าตามชุดงาน

1. การเก็บตามคำสั่ง (การเก็บผลไม้)

นี่เป็นวิธีการเบิกสินค้าขั้นพื้นฐานที่สุดในคลังสินค้าอัจฉริยะ ระบบจะแยกย่อยใบสั่งของลูกค้าแต่ละรายออกเป็นใบสั่งเบิกสินค้าตามโครงร่างคลังสินค้า มอบหมายให้กับผู้เบิกสินค้าในพื้นที่ที่แตกต่างกัน และสร้างเส้นทางการเบิกสินค้า หลังจากที่ผู้หยิบสินค้าหยิบสินค้าแล้ว สินค้าจะถูกส่งไปยังพื้นที่รวมศูนย์เพื่อรวมบัญชี หลังจากตรวจสอบและยืนยันแล้ว สินค้าจะถูกส่งไปยังกระบวนการกระจายสินค้าครั้งต่อไป ผู้เบิกสินค้าดำเนินการใบสั่งเบิกสินค้าใหม่ให้เสร็จสมบูรณ์ต่อไป

2. การหยิบแบบเป็นชุด (การเก็บเมล็ด)

การเลือกเมล็ดพันธุ์เป็นกลยุทธ์การเลือกทั่วไปที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในการหยิบและลดความเข้มข้นในการหยิบได้ หลังจากได้รับข้อกำหนดการเบิกสินค้าใหม่ ระบบจะสรุปใบสั่งหลายรายการ จัดประเภทและผสานสินค้าเดียวกัน เตรียมใบสั่งเบิกสินค้าตามโครงร่างคลังสินค้า มอบหมายให้กับผู้เบิกสินค้าในพื้นที่ที่แตกต่างกัน และสร้างเส้นทางการเบิกสินค้า หลังจากที่ผู้หยิบสินค้าหยิบสินค้าแล้ว เขาจะส่งสินค้าไปยังพื้นที่รายการที่เกี่ยวข้อง ในพื้นที่นี้ ตามความต้องการขององค์กรการผลิต คำสั่งซื้อสามารถเลือกและรวมอีกครั้งได้ หรือสามารถตรวจสอบโดยตรงและส่งมอบไปยังกระบวนการกระจายครั้งต่อไป

โดยทั่วไป ระบบการหยิบฉลากอิเล็กทรอนิกส์จะใช้บนชั้นวางเพื่อให้ทราบถึงการดำเนินการหยิบสินค้าอัจฉริยะ ปรับปรุงประสิทธิภาพในการหยิบ ลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน ลดอัตราข้อผิดพลาด ลดจำนวนพนักงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายสินค้า และปรับปรุงประสิทธิภาพในการหยิบและ กระจายสินค้ากระจัดกระจาย มีข้อดีที่ไม่มีใครเทียบได้กับวิธีการคัดแยกแบบอื่นๆ ดังนั้นจึงมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวางในเครือข่ายเชิงพาณิชย์ การหมุนเวียนยา เครื่องใช้ในครัวเรือน การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ อาหารและเครื่องดื่ม ชิ้นส่วนรถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ