การประยุกต์เทคโนโลยีอาร์เอฟไอดีในการผลิตภาคอุตสาหกรรม

ด้วยการพัฒนา Internet of Things เทคโนโลยี RFID จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต เทคโนโลยี RFID เป็นพื้นฐานสำหรับการระบุและการจัดการอัจฉริยะในด้านการผลิตทางอุตสาหกรรม กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การสำรวจวัตถุดิบ การจัดซื้อ การผลิต การขนส่ง ไปจนถึงการจัดส่งไปยังโรงงาน สินค้าคงคลัง การขาย ฯลฯ สามารถทำได้ผ่านระบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบและเหมาะสมที่สุด ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุน

ในฐานะรากฐานของประเทศ การผลิตและการผลิตมีส่วนช่วยอย่างมากต่อการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศของฉันนับตั้งแต่การปฏิรูปและการเปิดประเทศ อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การหายไปของเงินปันผลทางประชากรและต้นทุนที่เพิ่มขึ้น ทำให้อุตสาหกรรมการผลิตแบบดั้งเดิมกำลังเผชิญกับปัญหามากมาย มีข้อมูลการผลิตเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ และองค์กรการผลิตหลายแห่งไม่สามารถบรรลุการผลิตที่ยืดหยุ่นได้ เนื่องจากไม่สามารถรับข้อมูลการผลิตล่าสุดแบบเรียลไทม์ได้

ข้อมูลการผลิตที่แม่นยำเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการนำโซลูชันการผลิตอัจฉริยะไปใช้ . เทคโนโลยี RFID มีข้อดีคือ ไม่ต้องสัมผัส อ่านเร็ว อ่านเป็นชุด และปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมได้ดี ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าสามารถมีบทบาทสำคัญในการจัดการการผลิตทางอุตสาหกรรมและการควบคุมกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติ

สถานะการพัฒนาของผู้ผลิตบูรณาการ RFID อุตสาหกรรมในประเทศ

ในแง่ของการรวมระบบ มีความไม่สมดุลอย่างมากในการพัฒนาคลื่นความถี่สูงพิเศษ ในแง่ของการรวมระบบ มีผู้ผลิตในประเทศจำนวนมากที่มีเทคโนโลยีที่ครบถ้วนสมบูรณ์ และในแง่ของการรวมคลื่นความถี่สูงพิเศษนั้น มีผู้ประกอบระบบน้อยกว่า เนื่องจากมีข้อกำหนดสูงในด้านความแข็งแกร่งทางเทคนิคและความแข็งแกร่งทางการเงินของผู้ผลิต บริษัทไม่กี่แห่งที่ประสบความสำเร็จในการบูรณาการคลื่นความถี่สูงพิเศษ

สิ่งนี้สะท้อนให้เห็นเป็นหลักในความจริงที่ว่าซอฟต์แวร์/มิดเดิลแวร์จะยังคงเพิ่มส่วนแบ่งในตลาด RFID โดยรวมต่อไป และกลายเป็นแรงผลักดันใหม่ พลังขับเคลื่อนตลาด RFID ในอนาคต ซอฟต์แวร์บูรณาการระบบ RFID จะพัฒนาไปในทิศทางของการฝังตัว อัจฉริยะ และกำหนดค่าใหม่ได้ ด้วยการสร้างระบบบริการสาธารณะ RFID องค์กร การจัดการ และการใช้ทรัพยากรข้อมูล RFID จะมีเชิงลึกและกว้างขวางมากขึ้น

กลุ่มผู้ใช้ RFID ประเภทต่างๆ เนื่องจากคุณลักษณะที่แตกต่างกัน เช่น ธุรกิจ ธรรมชาติ อุตสาหกรรม ขนาดธุรกิจ และขั้นตอนการพัฒนา จะนำไปสู่ความแตกต่างอย่างมากในลักษณะความต้องการ RFID และความแตกต่างอย่างมากในข้อกำหนดการใช้งาน RFID ดังนั้น การพัฒนาอุตสาหกรรมและการแบ่งเขตจะเป็นแนวโน้มการพัฒนาของ RFID ในอนาคต และยังเป็นอาวุธมหัศจรรย์ในการชนะอีกด้วย

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี RFID ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง
< br/>การตรวจสอบและการตรวจจับเทคโนโลยี RFID ในลอจิสติกส์คลังสินค้า

เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดของชิ้นงานหลักในกระบวนการผลิตแบบไหลผสม สามารถใช้การรวมกันของเครื่องอ่าน RFID และอุปกรณ์ตรวจจับอัตโนมัติเพื่อตัดสินและ ตรวจสอบว่าการติดตั้งถูกต้องหรือไม่ ในเวลาเดียวกัน เครื่องอ่านอุตสาหกรรม rfid ยังสามารถติดตามตำแหน่งแบบเรียลไทม์ของผลิตภัณฑ์ นับการเข้าพักของอุปกรณ์และเวลาในการตรวจสอบ และผูกผลการทดสอบ รายงานการทดสอบ และผลิตภัณฑ์เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับของการจัดการหลังการขนส่งของ ผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยี RFID ไม่เพียงแต่เชื่อมโยงข้อมูลผลิตภัณฑ์และระบบข้อมูล MES ได้อย่างราบรื่น แต่ยังช่วยเพิ่มระดับข้อมูลของสายการผลิตได้อย่างมาก

เทคโนโลยี RFID ในการจัดการห่วงโซ่อุปทานของผลิตภัณฑ์

การจัดการห่วงโซ่อุปทานผลิตภัณฑ์ RFID ส่วนใหญ่จะรวมเทคโนโลยีโลจิสติกส์อัจฉริยะเข้ากับเทคโนโลยี Internet of Things ใช้แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID เพื่อทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ในโลจิสติกส์ และติดตั้งเครื่องอ่าน RFID ระดับอุตสาหกรรมที่โหนดหลักเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถนำมาใช้ในกระบวนการทั้งหมด โลจิสติกส์ ด้วยการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถจัดการห่วงโซ่อุปทานผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ตลอดเวลา ในหมู่พวกเขา วัตถุดิบของแต่ละผลิตภัณฑ์จะติดอยู่กับแท็ก RFID ซึ่งประกอบด้วยข้อมูลทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ซึ่งสามารถตระหนักถึงการจัดการภาพของห่วงโซ่อุปทาน และช่วยให้องค์กรต่างๆ ใช้กลยุทธ์การสร้างแบรนด์ได้

RFID เทคโนโลยีในการตรวจสอบและการจัดการกระบวนการผลิต

โดยการรวมเทคโนโลยี RFID เข้ากับระบบข้อมูลการผลิตที่มีอยู่ เช่น MES, ERP, CRM และ IDM สามารถสร้างห่วงโซ่ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และสามารถส่งข้อมูลที่แม่นยำใน ได้อย่างทันท่วงทีในเวลาที่แม่นยำ จึงช่วยเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงอัตราการใช้สินทรัพย์ ตลอดจนการควบคุมคุณภาพในระดับที่สูงขึ้นและการวัดผลออนไลน์ต่างๆ

ตัวอย่างทั่วไปคือใช้เทคโนโลยี RFID สำหรับการจัดการการติดตาม ของยาง ส่วนดังกล่าวกมีคุณสมบัติที่มีมูลค่าสูง มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และเกิดความสับสนระหว่างส่วนต่างๆ ได้ง่าย การใช้เทคโนโลยี RFID สามารถระบุและติดตามชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การติดแท็ก RFID บนบรรจุภัณฑ์หรือชั้นวางจัดส่งชิ้นส่วนสามารถลดต้นทุนในการใช้เทคโนโลยี RFID ได้ แต่จำเป็นต้องรักษาการเชื่อมโยงในฐานข้อมูลระหว่างคอนเทนเนอร์ RFID ที่ติดแท็กและชิ้นส่วนในคอนเทนเนอร์ วิธีการนี้เรียกว่าซอฟต์ลิงก์หรือซอฟต์ติดตาม

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี RFID ในการดำเนินการผลิต การควบคุมคุณภาพ และการปฏิบัติตามมาตรฐาน

เพื่อรองรับการผลิตแบบลีนและการควบคุมคุณภาพ เทคโนโลยี RFID มอบ กระแสข้อมูลเรียลไทม์ที่อัปเดตอย่างต่อเนื่อง นอกเหนือจากระบบการดำเนินการผลิตแล้ว ข้อมูลที่มาจากอุปกรณ์ RFID ทางอุตสาหกรรมยังสามารถนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้แรงงาน เครื่องจักร เครื่องมือ และส่วนประกอบอย่างถูกต้อง ซึ่งช่วยให้การผลิตไร้กระดาษและลดเวลาหยุดทำงาน การก้าวไปอีกขั้นนี้ สามารถควบคุม ปรับเปลี่ยน หรือแม้กระทั่งจัดระเบียบใหม่แบบเรียลไทม์ได้ เนื่องจากวัสดุ ส่วนประกอบ และส่วนประกอบต่างๆ ผ่านสายการผลิตเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและคุณภาพสูง

การจัดการเทคโนโลยี RFID ในทรัพย์สินของโรงงาน

แท็ก RFID บนทรัพย์สินของโรงงานให้ข้อมูลเกี่ยวกับสถานที่ตั้ง สถานะความพร้อม คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ ความจุในการจัดเก็บ และอื่นๆ กระบวนการผลิต การบำรุงรักษา การปรับกำลังคน ฯลฯ ตามข้อมูลนี้ช่วยเพิ่มมูลค่าสินทรัพย์ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสินทรัพย์ และเพิ่มการใช้สินทรัพย์ให้เกิดประโยชน์สูงสุด พารามิเตอร์ประสิทธิภาพการผลิตที่สำคัญมาก เช่น ความพร้อมใช้งานโดยรวมของโรงงาน อาจได้รับอิทธิพลเชิงบวกเนื่องจากการหยุดทำงานที่ลดลงและการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น (ตามแผนและไม่ได้วางแผน)