โซลูชั่นการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์เทคโนโลยี RFID ในอุตสาหกรรมการผลิต

เป็นเวลากว่า 40 ปีแล้วนับตั้งแต่การปฏิรูปและเปิดดำเนินการในปี 2521 อุตสาหกรรมการผลิตในประเทศของฉันพัฒนาอย่างรวดเร็ว ในฐานะมหาอำนาจโลก จำเป็นต้องมีอุตสาหกรรมการผลิตที่แข็งแกร่ง เป็นอิสระ และเป็นอิสระจากมุมมองของการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของชาติ การพัฒนาเศรษฐกิจ และความมั่นคงของชาติ การเกิดขึ้นของการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งใหม่ไม่เพียงแต่เป็นความท้าทายเท่านั้น แต่ยังเป็นโอกาสที่หาได้ยากอีกด้วย ประเทศของเราเข้าสู่ช่วงปลายของการพัฒนาอุตสาหกรรม และอยู่ในช่วงเวลาวิกฤตของการเปลี่ยนแปลงและยกระดับโครงสร้างทางเศรษฐกิจ การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งใหม่ได้ส่งเสริมเทคโนโลยีใหม่ อุตสาหกรรมใหม่ และโมเดลใหม่จำนวนมาก โดยวางรากฐานทางเทคนิคและเศรษฐกิจสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมในประเทศของฉัน และชี้แจงทิศทางการพัฒนาในอนาคต นอกจากนี้ยังเป็นพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สำหรับประเทศของฉันในการกำหนดกลยุทธ์การพัฒนาอุตสาหกรรม เร่งการเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดทางเศรษฐกิจ และการพัฒนาต้นแบบ ความคิดริเริ่มให้โอกาสที่สำคัญ มาเรียนรู้การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี RFID ในอุตสาหกรรมการผลิตกันดีกว่า

แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID บนสายการผลิตใช้เทคโนโลยี RFID เพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติและตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในสายการผลิต ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วและความแม่นยำของการผลิตอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ปรับปรุงวิธีการผลิต และประหยัดต้นทุน แท็ก RFID บันทึกข้อมูลกระบวนการและข้อมูลการปฏิบัติงานของกระบวนการได้อย่างสะดวกและแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่ยืดหยุ่น ใช้เทคโนโลยี RFID เพื่อให้เกิดการควบคุมและการตรวจสอบอัตโนมัติในสายการผลิต เพิ่มผลผลิต ปรับปรุงวิธีการผลิต และประหยัดต้นทุน

1. การวิเคราะห์ความต้องการ RFID ในอุตสาหกรรมการผลิต

สายการผลิตการผลิตใช้วัสดุจำนวนมากเกือบทุกเดือน และผลลัพธ์การผลิตมักจะแตกต่างไปจากที่คาดไว้ ซึ่งส่งผลต่อการส่งมอบ สายการผลิตมักทำให้เกิดข้อผิดพลาดต่างๆ อันเนื่องมาจากปัจจัยมนุษย์ การติดแท็ก RFID เข้ากับวัสดุการผลิตหรือผลิตภัณฑ์สามารถบันทึกข้อมูลการผลิตได้โดยอัตโนมัติ เช่น ปริมาณผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ คุณภาพ เวลา ผู้รับผิดชอบ ฯลฯ แทนที่การบันทึกด้วยตนเองแบบเดิมๆ ผู้ควบคุมการผลิตสามารถอ่านข้อมูลผลิตภัณฑ์ได้ตลอดเวลาผ่านทางผู้อ่านและนักเขียน บุคลากรที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ สามารถเข้าใจสถานะการผลิตได้ทันเวลาและปรับเปลี่ยนการเตรียมการผลิตตามสถานการณ์ ข้อมูลการจัดซื้อ การผลิต และคลังสินค้ามีความสอดคล้องและสามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์ ระบบจะบันทึกข้อมูลเข้าและออกของวัสดุและผลิตภัณฑ์ก่อนออกจากคลังสินค้าโดยอัตโนมัติและสามารถติดตามตำแหน่งของสินค้าได้แบบเรียลไทม์

ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม เทคโนโลยี RFID ใช้เพื่อกำหนดหมายเลขประจำตัว (ID) ให้กับส่วนประกอบงานระหว่างดำเนินการซึ่งเป็นชื่อของส่วนประกอบในเครือข่ายข้อมูล ด้วยเทคโนโลยี RFID สถานะการผลิตและสถานะสินค้าคงคลังจะถูกแมปกับเครือข่ายข้อมูลและลงทะเบียนในเครือข่ายข้อมูล ในฐานข้อมูลกลางในสถานที่จะถูกส่งไปยังระบบข้อมูล การใช้เทคโนโลยี RFID ในการตรวจสอบสายการผลิตสามารถบรรลุการควบคุมและการตรวจจับอัตโนมัติและประหยัดค่าใช้จ่าย แท็ก RFID สามารถระบุผลิตภัณฑ์แต่ละรายการโดยไม่ซ้ำกันและบันทึกข้อมูล เช่น วัตถุดิบและแหล่งที่มา ตำแหน่งของสายการผลิต กระบวนการผลิต และสถานะสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการผ่านแอปพลิเคชัน ซึ่งเป็นพื้นฐานที่มีประสิทธิภาพสำหรับองค์กรต่างๆ ในการจัดการการผลิตและปรับสินค้าคงคลังได้ดียิ่งขึ้น

2. ลักษณะการประยุกต์ใช้ RFID ในอุตสาหกรรมการผลิต

2.1 การแบ่งปันข้อมูลแบบเรียลไทม์

ในกระบวนการผลิตขององค์กรการผลิต เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับสายการผลิตที่จะต้องให้ข้อมูลข้อเสนอแนะที่ทันเวลาและถูกต้อง ในอดีต ข้อผิดพลาดสามารถบันทึกได้ด้วยตนเองในระหว่างการผลิตเท่านั้น หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ข้อมูลจากแต่ละกระบวนการก็จะถูกสรุปทางสถิติ ซึ่งใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก และบางครั้งก็อาจไม่แม่นยำมากนัก ติดตั้งอุปกรณ์อ่าน RFID ในแต่ละขั้นตอนของสายการผลิต และวางแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ที่สามารถอ่านและเขียนซ้ำๆ บนผลิตภัณฑ์หรือพาเลท ด้วยวิธีนี้ เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านโหนดเหล่านี้ อุปกรณ์อ่านและเขียน RFID จะสามารถอ่านข้อมูลในฉลากบนผลิตภัณฑ์หรือพาเลท และป้อนข้อมูลนี้กลับไปยังระบบการจัดการพื้นหลังแบบเรียลไทม์ เพื่อให้ผู้จัดการสามารถเข้าใจได้ สถานะการทำงานของสายการผลิตได้ทันเวลา -

2.2 การควบคุมการผลิตที่ได้มาตรฐาน

ระบบ RFID สามารถให้สตรีมข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่อัปเดตอย่างต่อเนื่อง และเสริมประสบการณ์การผลิตระบบคิวชั่น ข้อมูลที่ให้โดย RFID สามารถนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้เครื่องจักร อุปกรณ์ เครื่องมือ และชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง ส่งผลให้มีการถ่ายโอนข้อมูลแบบไร้กระดาษและลดการหยุดทำงานของวัสดุ นอกจากนี้ เมื่อวัตถุดิบ ชิ้นส่วน และส่วนประกอบผ่านสายการผลิต คุณจะสามารถควบคุม ปรับเปลี่ยน หรือแม้แต่จัดระเบียบกระบวนการผลิตใหม่ได้แบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการผลิตและมีคุณภาพสูง

2.3 การติดตามและตรวจสอบคุณภาพ

ในสายการผลิตที่ใช้ระบบ RFID คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกตรวจพบโดยตำแหน่งทดสอบบางแห่งที่กระจายอยู่ในหลายแห่ง ข้อมูลบนชิ้นงานที่รวบรวมไว้ก่อนหน้านี้ทั้งหมดจะต้องสามารถแสดงคุณภาพได้อย่างชัดเจนเมื่อสิ้นสุดการผลิตหรือก่อนการยอมรับผลิตภัณฑ์ ซึ่งสามารถทำได้อย่างง่ายดายโดยใช้แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID เนื่องจากข้อมูลคุณภาพที่ได้รับในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมดได้เดินลงไปที่สายการผลิตพร้อมกับผลิตภัณฑ์แล้ว

3. หลักการประยุกต์ใช้ RFID ในสายการผลิต

ระบบการจัดการการผลิตที่ใช้บาร์โค้ดในปัจจุบันช่วยให้สามารถวิเคราะห์และควบคุมคุณภาพต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย แม้ว่าเทคโนโลยีบาร์โค้ดจะมีข้อดี แต่ก็มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน เช่น การปนเปื้อนง่าย ความเสียหายง่าย ระยะการสแกนสั้น ฯลฯ และการอ่านค่าเป็นชุด ประสิทธิภาพไม่สูงและไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพได้ แท็ก RFID บาร์โค้ด และเซ็นเซอร์ใช้ในการรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ในสายการผลิต และข้อมูลการอ่านจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ด้านบน (ตัวควบคุมหรือคอมพิวเตอร์) ผ่านเครือข่าย (แบบมีสายหรือไร้สาย) อย่างไรก็ตาม ในการจัดการเซ็นเซอร์ที่หลวมนั้นจำเป็นต้องมีกลไกการจัดการใหม่ กลไกการจัดการของเครือข่ายสามารถค้นพบและจัดระเบียบได้โดยอัตโนมัติ วิธีการที่ใช้คือการปรับใช้เครื่องอ่านและตัวเขียน RFID และสร้างการเชื่อมต่อเครือข่ายเครื่องอ่านในเวลาเดียวกัน เพื่อแก้ปัญหาการวางแผน การเพิ่มประสิทธิภาพ และการควบคุมของเครือข่ายเครื่องอ่าน แท็ก RFID บนสิ่งของ รวมกับเครื่องอ่านและตัวเขียน RFID ที่เชื่อมต่อกับเครือข่าย การระบุแต่ละรายการหมายถึงการติดตามสิ่งของ