การประยุกต์รหัส RFID และ QR ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม

โลกาภิวัตน์ของห่วงโซ่การผลิต ตลาดที่เปิดกว้างมากขึ้น การปรับกฎหมายให้เข้ากับระบบธุรกิจอย่างค่อยเป็นค่อยไป และความสามารถในการเปรียบเทียบสินค้าในระดับสูงเนื่องจากการส่งเสริมการขายทางอินเทอร์เน็ตอย่างกว้างขวาง ทำให้ผู้ใช้มีความต้องการสินค้าสูงขึ้นเรื่อยๆ สำหรับผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีราคาแพง ลูกค้าจะไม่ค่อยพอใจกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ดังนั้นธุรกิจต่างๆ จึงต้องปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้เหมาะกับแต่ละบุคคลตั้งแต่ต้นจนจบ และจัดหาผลิตภัณฑ์เดียวกันในเวอร์ชันที่แตกต่างกันสำหรับผู้บริโภคที่แตกต่างกัน ความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของผลิตภัณฑ์และอุปสงค์และอุปทานทำให้บริษัทต่างๆ สามารถตรวจสอบส่วนประกอบและวัตถุดิบทั้งหมดได้อย่างราบรื่น เพื่อปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องและตอบสนองทันทีเมื่อเกิดปัญหาด้านคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสามารถมีเอกลักษณ์ของตัวเองได้โดยการเขียนโปรแกรมหมายเลขซีเรียล กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในปริมาณมากได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวผ่านเทคโนโลยีการระบุข้อมูล

1 เทคโนโลยีการระบุอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

วิธีหนึ่งในการจัดการกับความท้าทายเหล่านี้คือการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ อย่างไรก็ตาม ข้อมูลบางอย่างไม่สามารถใช้งานได้ในขณะนี้หรือมีการใช้งานอย่างจำกัด ดังนั้น บางครั้งอาจเป็นไปได้ว่าเฉพาะในกรณีพิเศษเท่านั้น หมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์หรือส่วนประกอบที่ส่งมอบให้กับลูกค้าจะถูกแสดงให้กับลูกค้าโดยอัตโนมัติ ข้อมูลนี้มีความสำคัญต่อการใช้ความคิดเห็นของลูกค้าเพื่อปรับปรุงกระบวนการให้ทันท่วงที ในทางกลับกัน ในบางพื้นที่ข้อมูลยังคงถูกเก็บรวบรวมด้วยตนเอง ซึ่งมีราคาแพงและเกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีเทคโนโลยีที่สามารถระบุผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมทั้งหมดได้โดยอัตโนมัติ เทคโนโลยีที่โดดเด่นก่อนหน้านี้คือบาร์โค้ด ขณะนี้มีทางเลือกอื่นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น: รหัส QR และ RFID นอกจากนี้ เทคโนโลยีการรู้จำอักขระด้วยแสง (Optical Character Recognition, OCR) ได้เติบโตขึ้นเป็นเทคโนโลยีการจดจำที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ด้วยวิธีนี้ ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตและลอจิสติกส์สามารถเลือกวิธีการมาร์กที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันได้

2 ข้อดีพิเศษของเทคโนโลยีระบุตัวตนอัตโนมัติ

สามารถพิมพ์รหัส QR บนฉลากได้ในราคาที่ต่ำมาก ประการที่สอง ยังสามารถแกะสลักหรือตอกตะปูบนผลิตภัณฑ์ เช่น การหล่อที่ไม่สามารถติดฉลากด้วยเลเซอร์หรือหมุดย้ำได้ รหัสเหล่านี้จะถูกบันทึกโดยกล้อง CCD จากนั้นถอดรหัสและส่งไปยังระบบไอทีหรือระบบอัตโนมัติ ขณะนี้เทคโนโลยีมีความเป็นผู้ใหญ่มากและสามารถแยกแยะภาพได้อย่างน่าเชื่อถือแม้ในมุมเอียงหรือในแสงสลัว นอกจากนี้ ยังสามารถอ่านรหัสได้แม้ว่าผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในเครื่องจักรหรือในอุตสาหกรรมยาสูบเป็นหลัก

เทคโนโลยี RFID ส่วนใหญ่จะใช้เมื่ออุปกรณ์ตรวจจับและระบบระบุตัวตนไม่สามารถเชื่อมต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อต้องประมวลผลข้อมูลจำนวนมากหรือช่วงข้อมูลที่กว้างขึ้น และเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงข้อมูลที่บันทึกไว้

เทคโนโลยีการจดจำตัวอักษรส่วนใหญ่จะใช้เมื่อจำเป็นต้องแสดงข้อมูลเพื่อให้ผู้คนตรวจสอบ เช่น วันที่ผลิตหรืออายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์

3. มีความโปร่งใสสูง สามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการได้

การดำเนินการรับรองความถูกต้องของข้อมูลประจำตัวในแต่ละองค์ประกอบโดยไม่ใช้งานจะทำให้กระบวนการทางธุรกิจมีความโปร่งใสมากขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำลง ข้อมูลที่รวบรวมสามารถนำมาใช้กับทุกสิ่งตั้งแต่การควบคุมแต่ละกระบวนการไปจนถึงการขุดข้อมูลเต็มรูปแบบ ดังนั้นในระหว่างกระบวนการผลิต คุณสามารถสลับไปใช้การผลิตส่วนประกอบแต่ละชิ้นได้ตามต้องการตามข้อกำหนดของสัญญา - ผ่านชิป RFID หรือรหัส QR ในผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์เครื่องจักรเพียงต้องค้นหาในฐานข้อมูลจึงจะรู้ว่าต้องทำอะไร ทำ. นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมการไหลของวัสดุโดยอัตโนมัติได้อีกด้วย ประโยชน์สำหรับองค์กรคือด้วยวิธีนี้ องค์กรสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่ตรงกับความต้องการที่หลากหลายได้ ต้นทุนวัสดุและแรงงานที่ใช้มีความคล้ายคลึงกับต้นทุนการผลิตจำนวนมาก แต่ขอบเขตการผลิตจะขยายออกไปมาก หากมีการระบุส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทั้งหมดด้วยรหัส QR และมีการอ่านการระบุเหล่านี้ในแต่ละขั้นตอนการประมวลผล จะมีการสร้างเอกสารประกอบที่สมบูรณ์สำหรับแต่ละชิ้นส่วน ข้อมูลนี้เป็นพื้นฐานสำหรับผู้ผลิตในการตรวจสอบคุณภาพ (เช่น เครื่องจักรที่ผลิตชิ้นส่วนใดส่วนหนึ่ง) และสามารถใช้สำหรับการจัดการคุณภาพภายนอก เช่น เมื่อจำเป็นต้องเรียกคืนผลิตภัณฑ์

4. ปรับปรุงกระบวนการภายใน

ข้อมูลผลิตภัณฑ์ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงลอจิสติกส์ยังช่วยให้เกิดความกระจ่างแก่กระบวนการจัดหา (การจัดการห่วงโซ่อุปทาน) การแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างผู้ส่งสินค้าและผู้ใช้ก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน ด้วยเหตุนี้ ผู้จัดส่งจึงสามารถระบุที่อยู่ของผลิตภัณฑ์ได้ตลอดเวลา และคำนวณว่าลูกค้าจะได้รับสินค้าเมื่อใด นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการนำผลิตภัณฑ์ทันเวลาพอดีไปใช้กลยุทธ์การผลิตและการจัดหาตามลำดับแบบทันเวลา เนื่องจากการดำเนินการตามกลยุทธ์เหล่านี้จำเป็นต้องเข้าถึงข้อมูลการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์และกระบวนการอย่างทันท่วงทีเพื่อควบคุมการผลิต ดังนั้นเทคโนโลยีการระบุตัวตนอัตโนมัติจึงมีศักยภาพในการปรับปรุงกระบวนการภายใน ตัวอย่างเช่น สามารถตรวจสอบความถี่และเวลาในการใช้อุปกรณ์การผลิตหรือเครื่องมือการขนส่งได้ ในด้านหนึ่ง สามารถรับประกันเวลาในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมได้ดีขึ้น และในทางกลับกัน ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย นอกจากจะช่วยประหยัดต้นทุนแล้วยังทำให้งบดุลของบริษัทมีความยืดหยุ่นมากขึ้นอีกด้วย

  สรุปแล้ว

ในอนาคตการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีทั้งสองจะแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ รหัส QR กำลังเข้ามาแทนที่บาร์โค้ดในปัจจุบันมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากห่วงโซ่อุปทานได้รับการยกย่องว่าเป็นส่วนหนึ่งของการผลิตและเป็นส่วนหนึ่งของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์มากขึ้น RFID จึงถูกนำมาใช้มากขึ้นในกระบวนการจัดหาสินค้า