ความเป็นมาของโครงการคัดแยกลอจิสติกส์ RFID

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอีคอมเมิร์ซและโลจิสติกส์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ทำให้มีการใช้ระบบคัดแยกสินค้าแบบรวมศูนย์มากขึ้นเรื่อยๆ วิธีการคัดแยกแบบแมนนวลแบบเดิมไม่มีวิธีใดที่จะทำงานคัดแยกปริมาณมากได้สำเร็จ ระบบคัดแยกโดยใช้เทคโนโลยีระบุตัวตนอัตโนมัติ RFID เป็นจำนวนมาก นำไปใช้ ระบบคัดแยกอัตโนมัติ RFID คือการวางแท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID บนสินค้าที่จะคัดแยก และติดตั้งเครื่องอ่านและเซ็นเซอร์ RFID ก่อนจุดคัดแยก เมื่อสินค้าที่มีแท็ก RFID เข้ามา เซ็นเซอร์จะรับรู้ว่ามีสินค้าเข้ามา เครื่องอ่าน RFID อ่านสัญญาณการ์ด เครื่องอ่าน RFID อ่านข้อมูลฉลากบนสินค้าและส่งไปที่พื้นหลัง และควบคุมพื้นหลังว่าพอร์ตคัดแยกสินค้าใดบ้างที่ต้องออกไป

ขั้นตอนการเรียงลำดับอัตโนมัติ RFID:

1. ก่อนที่การดำเนินการเรียงลำดับจะเริ่มต้น ข้อมูลการเบิกสินค้าจะต้องได้รับการประมวลผลก่อน การดำเนินการเรียงลำดับด้านลอจิสติกส์ควรจัดรูปแบบข้อมูลการเบิกสินค้าตามผลลัพธ์ของรายการเรียงลำดับโดยระบบประมวลผลใบสั่ง จากนั้นจึงดำเนินการเรียงลำดับ ใช้เครื่องคัดแยกเพื่อคัดแยกบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการคัดแยก

2. เป็นการป้อนข้อมูลสินค้าและการจำแนกประเภทที่เกี่ยวข้องลงในระบบควบคุมอัตโนมัติผ่านอุปกรณ์ป้อนข้อมูลการจำแนกประเภทและข้อมูลอัตโนมัติ

3. ระบบคัดแยกอัตโนมัติใช้เทคโนโลยีศูนย์ควบคุมคอมพิวเตอร์เพื่อประมวลผลข้อมูลสินค้าและการจำแนกประเภทโดยอัตโนมัติและจัดทำคำแนะนำข้อมูลเพื่อส่งไปยังเครื่องจักรทำการคัดแยก

4. ใช้เครื่องคัดแยกเพื่อใช้อุปกรณ์ระบุตัวตนอัตโนมัติ เช่น เทคโนโลยีระบุความถี่วิทยุ RFID เพื่อจำแนกและเลือกสินค้าโดยอัตโนมัติ เมื่อสินค้าถูกย้ายไปยังสายพานลำเลียงผ่านอุปกรณ์ขนย้าย สินค้าจะถูกย้ายจากระบบลำเลียงไปยังระบบการจำแนกประเภท จากนั้นกดอุปกรณ์ปล่อยข้ามการจำแนกประเภท การจำแนกประเภทที่กำหนดไว้ล่วงหน้ากำหนดให้การขนส่งแบบด่วนถูกผลักออกจากการจำแนกประเภท และดำเนินการเรียงลำดับให้เสร็จสิ้น

คุณสมบัติระบบคัดแยกอัตโนมัติ RFID:

1. สามารถคัดแยกสินค้าได้อย่างต่อเนื่องและในปริมาณมาก เนื่องจากวิธีการทำงานอัตโนมัติของสายการผลิตที่ใช้ในการผลิตจำนวนมาก ระบบคัดแยกอัตโนมัติจึงไม่ถูกจำกัดด้วยสภาพอากาศ เวลา ความแข็งแกร่งทางกายภาพของมนุษย์ ฯลฯ และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ความสามารถในการคัดแยกของระบบคือการทำงานต่อเนื่องมากกว่า 100 ชั่วโมง และสามารถคัดแยกสินค้าบรรจุภัณฑ์ได้ 7,000 ชิ้นต่อชั่วโมง หากจัดเรียงด้วยตนเอง จะสามารถจัดเรียงได้เพียงประมาณ 150 ชิ้นต่อชั่วโมง ในเวลาเดียวกัน เจ้าหน้าที่คัดแยกไม่สามารถทำงานต่อเนื่องได้ 8 ชั่วโมง

2. อัตราข้อผิดพลาดในการเรียงลำดับต่ำมาก อัตราข้อผิดพลาดในการเรียงลำดับของระบบคัดแยกอัตโนมัติส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความถูกต้องของข้อมูลการเรียงลำดับที่ป้อน ซึ่งจะขึ้นอยู่กับกลไกการป้อนข้อมูลของข้อมูลการเรียงลำดับตามลำดับ หากใช้แป้นพิมพ์ด้วยตนเองหรือการจดจำเสียงในการป้อนข้อมูล อัตราข้อผิดพลาดคือ 3% ข้างต้นหากใช้แท็กอิเล็กทรอนิกส์ RFID ก็ไม่มีข้อผิดพลาด ดังนั้นแนวโน้มหลักของระบบคัดแยกอัตโนมัติในปัจจุบันคือการใช้เทคโนโลยีการระบุความถี่วิทยุ RFID เพื่อระบุสินค้า

3. โดยทั่วไปการดำเนินการคัดแยกจะไม่มีคนควบคุม วัตถุประสงค์ประการหนึ่งของการสร้างระบบคัดแยกอัตโนมัติคือเพื่อลดการใช้บุคลากร ลดความเข้มข้นของแรงงานของพนักงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้บุคลากร ดังนั้นระบบคัดแยกอัตโนมัติจึงสามารถลดการใช้บุคลากรให้เหลือน้อยที่สุดและบรรลุผลโดยไม่ต้องใช้คนควบคุม